La machine de remplissage de capsules de la série CFK-1500 est une machine automatique de remplissage de capsules développée par notre société en absorbant la technologie de pointe au pays et à l'étranger.fonctionnement en douceur, faible bruit, facile à utiliser et facile à nettoyer.

L'ensemble de la machine adopte un mécanisme rotatif intermittent et un remplissage quantitatif.machine d'alimentation sous vide, machine d'inspection de l'or, machine de polissage, élévateur et autres équipements auxiliaires.

Paramètres techniques:

Produits	1500Capsules/min
Nombre de trous de segment	11
Capsule de Fov adaptée	Je suis désolé.
Puissance totale	8KwConfiguration standard)
Poids global	1400kg
Dans l'ensembledimensions	Le nombre de points d'intervention est déterminé par le nombre de points de contact.
Le bruit	Le taux de conversion est le même que le taux de conversion.
Pression	00,4 à 0,7 MPa
Consommation de l'air	≤ 6 m3
Vacuum	-0,03 ~ -0,06 Mpa
Erreur de commande	± 2,5% à ± 5%

La machine peut apporter des améliorations techniques sans préavis, et l'image ci-jointe montre les options qui peuvent être offertes.

Remplissage par mesure de type remplissage:

A-f représente la tige de perçage de chaque groupe, pendant l'intervalle après le temps d'intervalle l'angle.Lorsque la tige de chargement est soulevée du trou de la matrice, la boîte à poudre tourne, et la poudre sur la plaque de mesure remplira automatiquement l'espace restant dans le trou de la matrice. remplir une fois, compacter une fois, jusqu'à la sixième fois,la tige de perçage poussera la colonne de poudre dans le trou du moule hors de la plaque de mesure, de sorte qu'il tombe dans la capsule vide ci-dessous, complète le travail de remplissage.

Use the relative movement between the scraping powder block and the measuring plate to scrape the excess powder on the surface of the measuring plate to ensure the measurement requirements of the powder column.

Les caractéristiques de la méthode de mesure du type d'emballage

1. La charge est précise et la différence de charge > 0,3 g est contrôlée à ± 3%.

2- Ajustez la hauteur de levage de la tige de frappe pour régler la dose de remplissage du médicament.

Station de rejet:

Utilisation

Certaines capsules vides peuvent, pour une raison quelconque, maintenir le capuchon du corps immobile et rester dans le trou du module supérieur; pour éviter qu'elles ne se mélangent au produit fini, elles sont retirées avant la fermeture de la capsule.

Principe

Une poignée qui peut se retourner vers le haut et vers le bas, située entre le module supérieur et le module inférieur, avec une poignée de doigt.la poignée s'arrête à la position limite inférieure et le pouce se détache du module supérieurLorsque le module s'arrête à cette station, la poignée monte et le pouce monté sur la poignée est inséré dans le trou supérieur du module.

①. s' il y a un capuchon de capsule retiré dans le trou supérieur du moule, le dessus vers le haut n' a aucun impact sur le capuchon de capsule.

②S'il y a une capsule vide ouverte dans le trou supérieur du moule, le module supérieur est poussé par le pouce vers le haut et aspiré dans la chambre d'air.

Remplisseur automatique de pilules rotatif 8 kW tout en une machine de remplissage de capsules

Station de verrouillage:

Utilisation

Verrouillez la capsule de la tige de poussée pour répondre aux exigences du produit fini.

Principe

Les modules supérieur et inférieur sont tournés vers la serrure, lorsque l'axe des modules supérieur et inférieur se chevauchent.Le baffle supérieur appuie sur le capuchon de la capsule, la tige supérieure se soulève et le corps du capuchon de la capsule est fermé et verrouillé

Station de décharge de capsule terminée:

Utilisation

Les capsules finies seront poussées pour être collectées.

Principe

Lorsque les modules supérieur et inférieur qui transportent la capsule fermée sont tournés au-dessus de la station de sortie et arrêtés,la capsule est poussée hors du trou du moduleLa capsule est ensuite soufflée dans la trémie de sortie et glissée dans le canon de stockage.

Station de nettoyage:

Utilisation

L'unité de nettoyage nettoie le module pour accéder au cycle suivant.

Principe

Lorsque les modules supérieur et inférieur sont traînés sous la plaque de travail principale et garés au poste de nettoyage, ils sont placés à l'espace entre le dispositif de nettoyage.l'air comprimé est ouvert, et la poudre dans le trou du moule et la peau cassée sont soufflées hors du trou du moule de la direction inférieure du module inférieur.Le système d'aspiration sous vide placé au-dessus du trou du moule l'attire dans l'aspirateur pour garder le trou du moule propre et pour faciliter l'opération du cycle suivant.

Méthode d'alimentation du matériel:


Alimentation manuelle	L'alimentateur de levage (optionnel)	Appareil d'alimentation sous vide (facultatif)
1. Ajouter le matériau à la trémie manuellement. 2.Grande poussière, forte intensité de travail. 3.Pas de frais, pour s'adapter à la production de petits lots	1Par le tuyau d'alimentation de transition, avec une connexion douce. 2Le processus d'alimentation est fermé, pas de débordement de poussière, sécurité et santé. 3.adapte au mélange de matériaux, peut contrôler pour résoudre le problème de la stratification des matériaux.	1.Construction compacte, étanche, sans pollution par la poussière, sécurité et santé, faible bruit. 2.Une installation simple, facile à utiliser, le transport est bien adapté aux exigences de la machine de remplissage. 3.Applicable à l'atelier de nettoyage de 2,7 m de haut.

Méthode d'alimentation en capsules:

Alimentation manuelle:

1La capsule a été ajoutée manuellement au seau.

2.Applicable à la production de petits lots

Transfert automatique de la capsule vide (en option)

Le tube de livraison inférieur de la capsule est relié à l'air comprimé, et la machine automatique de livraison de la capsule livre la capsule au seau de capsule,sans avoir besoin d'ajouter la capsule manuellement.

La machine de livraison automatique de sacs est facile à utiliser, peut démarrer et arrêter automatiquement l'alimentation, pour assurer la continuité du fonctionnement de la machine.

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