Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.

Zhengzhou Rongsheng Cie. réfractaire, Ltd. Entreprise manufacturière réfractaire.

Manufacturer from China
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Matériau de ramage à gros prix de masse de carbone réfractaire pour haut fourneau

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Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.
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Ville:zhengzhou
Province / État:henan
Pays / Région:china
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Matériau de ramage à gros prix de masse de carbone réfractaire pour haut fourneau

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Lieu d'origine :Hénan, Chine
Quantité minimale de commande :1 tonne
Caractéristique :Résistance aux chocs thermiques
Utilisation :Chaudières industrielles
Densité de masse sèche :≥ 2,3 g/cm3
Température de fonctionnement :max1650
Cao :30%
Objectif :Maintenir la chaleur et améliorer l'efficacité
Nom de l'article :M-95 et DM-90
Fabriqué :Hénan
Résistance à la compression :55.8MPa
Méthode d'installation :Casting par vibration
Changement linéaire permanent :±0.4
Température d'application :≥1200℃
Forme :Poudre
Coût :Faible
Application du projet :Couches de fours, couches de fours, etc.
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Résumé
 

Matériau de ramage au détail pour hauts fourneaux

 

Description du produit

La masse de ramage réfractaire est un matériau réfractaire sans forme qui est préparé par méthode de ramage (manuelle ou mécanique) et durci par chauffage à une température plus élevée.neutre, alcalin trois


Les matières premières principales utilisées sont l'alumine de haute qualité, le corindon et le spinel, la magnésité fondue et de haute pureté,ajouter une variété d'agents de liaison différents et des propriétés spéciales des matières fines en poudre, par exemple par le rapport fin et le mélange effectué.

 

Caractéristiques de la masse de ramage réfractaire

 

1Sur la face en contact avec le métal liquide, il y a une couche dense sintrée où l'étanchéité du métal liquide est parfaite.

2La conductivité thermique est inférieure à celle des autres types de réfractaires, de sorte que les pertes thermiques sont inférieures à celles des autres types de réfractaires.

3.Bonne résistance aux changements de température.

4- Faible coût des revêtements de fours.

5- Temps de chauffage et de frittage court par préparation à sec des masses.

6- Une forte résistance à l'érosion.

 

 

Spécification de la masse de ramage

 

Matériau de ramage à base d'aluminium-magnésium, matériau de ramage à haute teneur en alumine (ou corindon) ¢ carbure de silicium ¢ carbone, matériau de ramage réfractaire aux alcalis et matériau de ramage à base de zirconium mullite.

 

Applications de masse de ramage


Masse de ramage principalement utilisée pour la doublure de fourneau de chaudière, haut fourneau, haut fourneau à chaud, fourneau de chauffage, four en céramique et divers fours industriels.Applicable à tous les types d'acier au carbone,acier à faible teneur en manganèse, acier allié, fonte alliée, acier à outils à grande vitesse et acier inoxydable.

 

Spécification

Indice de masse physique et chimique de ramage

 

Nom
Composition
Application du projet
Nom de l'entreprise
Matériau d'emballage au carbone
Coke en poudre métallurgique
(moins de 4 mm) 80%
goudron de charbon déshydraté 15%
Piment de charbon 5%
L'écart entre la maçonnerie en briques d'argile de la base du haut fourneau et la coque du four, le foyer du haut fourneau, l'écart entre l'argile du foyer du four
maçonnerie en brique ou en aluminium et mur de refroidissement environnant
Proportion de volume
Rampage au carbonemasse
Coke en poudre métallurgique
(moins de 4 mm) 85%
goudron de charbon déshydraté 5%
Piment de charbon 10%
Couches de hauts fourneaux
(ratio de masse)
Masse de frottement en magnésium
Sables de magnésium
(granularité ≤ 5 mm) 85%
goudron de charbon déshydraté 15%
Le fond du four à foyer ouvert à levage latéral
(ratio de volume)
Sables de magnésium 89% à 91,5%
goudron de charbon déshydraté 7% à 9%
écorce de charbon 1,5% à 2%
Fond de four électrique
(ratio de masse)
Sable de magnésium 89%
poudre d'oxyde de fer 2%
goudron de charbon déshydraté 9%
Fond et rampe de four électrique
Proportion de masse
Plastiques réfractaires au chrome
Chromite 97%
argile de liaison 3%
verre d'eau 7%
Partie centrale du foyer de la fosse de trempage, buse du brûleur entourant
(ratio de masse)
Masse de frottement en magnésium
Sable de magnésium 50%
mortier réfractaire à l'argile 30%
laterite 5% poudre de coke 5%
Poudre d'oxyde de fer 10%
Salée (pour ajout supplémentaire)
Partie centrale du foyer de la fosse de trempage, buse du brûleur entourant
(ratio de masse)
Masse de frappe à l'oxyde de chrome
Chromite
(granularité ≤ 3 mm) 90%
Oxyde de fer
(granularité ≤ 3 mm) 5%
Fond de four de chauffage circulaire
(ratio de volume)
exigences relatives à l'ingrédient chromite:
Cr2O3> 35%
 
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