Démister de plaquette en maille PTFE pure avec plan de segment sur mesure du cadre de montage
Matériau de dépôt des plaquettes de mailles en PTFE:
Le coefficient de friction du polytétrafluoroéthylène (PTFE) n'est que de 1 / 5 de celui du polyéthylène, qui est une caractéristique importante de la surface des perfluorocarbures.En raison de la faible force intermoléculaire entre le fluor et la chaîne de carboneLe polytétrafluoroéthylène a d'excellentes propriétés mécaniques dans une large gamme de températures allant de - 196 °C à 260 °C.L'une des caractéristiques du polymère perfluorocarbone est qu'il n'est pas cassant à basse températureLa densité du PTFE est de 2,14 à 2,20 g/cm, presque aucune absorption d'eau et l'absorption d'eau d'équilibre est inférieure à 0,01%.L'interaction entre les macromolécules est faible, la rigidité, la dureté et la résistance sont faibles, et il se déforme sous le stress à long terme.
Application du détergent de plaquettes de mailles en PTFE:
Le K.autres appareils pour la fabrication des produits du noyau- économiser sur les coûts d'investissement en réduisant la taille des navires - récupérer les acides gras coûteux du débit - réduire l'entretien des compresseurs en évitant l'accumulation d'échelles.
UneLes détergents- réduire les pertes générales de glycols dans les déshydrateurs à un maximum de 0,1 gal/MMSCF, les pertes par gaz naturel de l'huile d'absorption et des amines dans les systèmes de CO2.
Sles éboueurs- réduire les rejets de produits chimiques du réservoir de solvant de fonte de l'usine Kraft à moins de 0,11 kg/tonne sèche (0.25 lb/tonne sèche) de pâte - améliorer l'efficacité de l'épurateur en éliminant les particules contenues dans les liquides entraînés.
DColonnes de distillation- améliorer la pureté des produits et accroître les capacités de production pour les produits pétrochimiques, les intermédiaires organiques et les produits chimiques fins.
Eappareils à vapeur¢ prévenir les pertes de produits de valeur qui sont reportées,maintenir le TDS du condensat à moins de 10 ppm pour l'eau d'alimentation de la chaudière de la plus haute qualité; nettoyer le débit du flux d'éjecteur sous vide; réduire l'entretien dans les systèmes de recompression de vapeur.
H estSystèmes à vapeur à haute pression- fournir un TDS à vapeur à sec jusqu'à < 10 ppb dans l'élimination de l'accumulation de condensat sur les pales des turbines.
Rtours d'éphinerie– increase throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.
Tableau d'enquête si des suggestions de calcul et de service sont nécessaires
| Veuillez indiquer votre demande d' éliminateur de brouillard |
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| Données d'exploitation |
| Le gaz |
Débit maximal en volume de gaz (conditions de fonctionnement) |
M3/h |
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| Densité des gaz (conditions de fonctionnement) |
Poids total de l'eau3 |
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| Pression de fonctionnement |
Barre (a) |
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| Température de fonctionnement |
°C |
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| Liquide |
Contenu en liquide |
Poids du produit |
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| Densité du liquide |
Poids total de l'eau3 |
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| Viscosité dynamique du liquide |
Mpas |
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| Données géométriques |
| Direction du débit |
Légères |
̈ |
| Verticale |
̈ |
| Installé dans |
Colonne |
̈ |
| Pièces |
̈ |
| Diamètre ou dimensions de la colonne |
mm |
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| Ouverture pour l'installation |
Vaisseau d'échappement |
̈ DN |
| Flanche du récipient |
̈ Taille |
| Exigences |
| type d'éliminateur de brouillard |
Détecteur de treillis métalliques |
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| Matériel |
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| Efficacité de la séparation |
% |
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| Max. chute de pression |
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| autres produits |
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