Guangzhou Zhongli Technology Co., Ltd
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ProduitDéfinition
| Les biens immobiliers | Carbure de tungstène (WC-6%Co) | L'aluminium (99%) | D'une teneur en carbone de moins de 10 ppm | Acier (440C) |
|---|---|---|---|---|
| Densité (g/cm3) | 14.6 ¢ 15.0 | 3.9 | 6.0 | 7.8 |
| Dureté (HRA) | 90 ¢ 92 | 80 ¢ 85 | 88 ¢ 90 | 60 ¢ 65 |
| Résistance à la fracture (MPa·m1⁄2) | 10 ¢ 12 | 4 ¢ 5 | 7 ¢ 10 | 15 ¢ 20 |
| Résistance à la compression (GPa) | 4.5 ¢6.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Module élastique (GPa) | 550 ¢650 | 380 | 200 | 200 |
Les principaux points à retenir:
2 fois plus dur que l'alumine,3 fois plus dur que l'acier¢ Minimum d'usure dans des environnements abrasifs.
Densité maximaleIl fournit une énergie cinétique supérieure pour un broyage efficace.
Résistance à la compression exceptionnelleIl résiste à la fraisure à forte charge.
| Type de support | Taux d'usure relatif | Durée de vie (par rapport à l'acier) | Efficacité en termes de coûts |
|---|---|---|---|
| Carbure de tungstène | 1 × (indice de référence) | 20×50 fois plus long | Meilleur à long terme |
| D'une teneur en acier | 1.5 ¢ 2 × | 10×15 fois plus long | Une avance élevée |
| Alumine | 3 ¢ 5 × | 5×8 fois plus long | Modérée |
| Acier | 50×100 fois | Législation de base | Faible coût initial |
Exemple réel:
Dans les moulins à billes de ciment, les supports WC durent2 ans et pluscontre l'acier1 ¢ 2 mois.
| Les biens immobiliers | Carbure de tungstène | Impact sur les performances |
|---|---|---|
| Résistance à la corrosion | Bien (pH 4 ∼ 12) | Les matières liées au cobalt sont sensibles aux acides; celles liées au nickel résistent au pH 1 ̊14. |
| Résistance aux oxydations | Stable à 500 °C | Évitez > 600°C (le liant au cobalt s'oxyde). |
| Choc thermique | Modérée | Évitez l'extinction rapide (> 150°C/min). |
Meilleur pour:
Le broyage à l'humidité dedéchets abrasifs(p. ex. minerais).
Solvants organiques(pas de réaction chimique).
Réduction de la taille des particulesRéalisationsfinesse à l'échelle nanométrique(D90 < 100 nm) dans les usines à haute énergie.
Le débit:30 à 50% plus rapide que l'alumine/zircone en raison de sa densité plus élevée.
Risque de contamination:Près de zéro (critique pour les matériaux de la batterie, l'électronique).
Les applications optimales sont les suivantes:
Les mines:Pulvérisation du minerai (or, cuivre).
Pour les produits de la sous-traitanceLa production de nano poudre.
Peintures et encres:Le broyage à haute intensité de couleur.
| Industrie | Avantages des milieux de broyage WC |
|---|---|
| Le secteur minier | 50 fois la durée de vie par rapport à l'acier dans le traitement du minerai d'or. |
| Aérospatiale | Aucune contamination Fe/Ni dans les poudres d'alliage de Ti. |
| Électronique | Le broyage ultra-pur pour les matériaux semi-conducteurs. |
| Pétrole et gaz | Forage d'additifs de boue avec une usure minimale. |
✅Une dureté inégaléeLe taux d'usure le plus faible en cas d'abrasion extrême.
✅Densité élevée
✅Stabilité chimiqueRésistant à la plupart des solvants et des liquides.
✅La plus longue durée de vieLe retour sur investissement justifié en 6 à 12 mois.
YG8 boules de polissage pour toilettes
Exposition et partenaire
Le cas
Navire pour la Pologne
Un navire pour la France
Questions fréquentes
Les supports de meulage du carbure de tungstène sont constitués deParticules WC (carbure de tungstène) liées au cobalt (Co) ou au nickel (Ni)C'est leplus dur et plus résistant à l'usurele matériau de broyage disponible, idéal pour le broyage abrasif et à fort impact.
Dureté (HRA 90+):3 fois plus dur que l'acier, 2 fois plus dur que l'alumine.
Densité (1415 g/cm3):Une énergie cinétique plus élevée pour un broyage plus rapide.
Résistance à l'usure:Durées20×50 fois plus longque l'acier dans les boues abrasives.
Sans contamination:Aucune lixiviation de fer/nickel (critique pour les batteries et les appareils électroniques).
d'une teneur en carbone supérieure ou égale à 0,9 g/cm36%, 8%, 10% de Co (norme de ténacité).
d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmMeilleure résistance à la corrosion (pH 1·14).
Céréales ultra-fines:WC sous micron pour le nano-moulinage.