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Le système de commande de Fanuc/Siemens est un système de commande à double colonne pour le tour vertical à commande numérique.
Le tour CNC à tourelle verticale à double colonne est adapté au traitement des métaux ferreux, des métaux non ferreux et des matières partiellement non métalliques et peut réaliser le traitement du tournage de la face finale,surface cylindrique intérieure et extérieure, à l'intérieur et à l'extérieur de la surface conique circulaire et de forage, d'expansion, de reaming du trou.et l'axe d'alimentation est entraîné par le servo-moteur asynchrone CALa transmission principale est entraînée par le servo-moteur à virage alternatif à broche, le changement de vitesse hydraulique et la régulation de vitesse sans sommeil à deux vitesses.Le repose-outils adopte la structure de la table d'outil de position d'outil manuelle de type T-ram avec une bonne rigidité et un changement d'outil pratiqueLa table de travail est manuelle à 4 mâchoires à mouvement unique.
Le secteur privéIntroduction au projet:
1Le tour vertical est adapté aux industries de transformation mécanique, peut être utilisé pour l'intérieur et l'extérieur du cylindre, la surface et la face du cône, la coupe, la découpe, etc.D'une valeur inférieure ou égale à 50% du prix départ usine du produit.
2.Le banc de travail utilise une voie de guidage hydrostatique, l'arbre principal adopte un roulement à rouleaux cylindriques à double rangée de type NN30 (D) de haute précision, ce qui permet au banc de travail une grande capacité de charge et une grande précision de rotation.
Machine-outil électrique utilisant des produits de marque nationale, haute fiabilité.
3La machine est fabriquée à partir d'un procédé epc hautement qualifié, de haute qualité, le traitement de vieillissement par recuit, l'apparence est belle, durable, agréable, pratique à utiliser et à entretenir.
Les spécifications | Unité | Le montant de la taxe | Le montant de l'aide est fixé à: | Le montant de l'impôt sur le revenu | Le taux de change |
Diamètre de rotation max. | mm | 2500 | 3150 | 4000 | 4000 |
Max. hauteur de la pièce | mm | Le montant de l'aide | Le montant de l'aide | Le montant de l'aide | Le montant de l'aide |
Poids maximal de la pièce à usiner | T | Le 20/10 | Le 20/10 | Le 20/10 | 32 |
Diamètre de la table de travail | mm | 2250 | 2830 | 2830 ou 3150 | 3200 ou 3600 |
Plage de vitesses de la table | R/min | 2 à 63 | 2 à 63 | 2 à 63 | 2 à 63 |
Les étapes | 16 | 16 | 16 | 16 | |
couple maximal de la table de travail | Nom de l'organisme | 63 | 63 | 63 | 100 |
Traversement rapide de la tête du rail | mm/min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Voyage vertical du rail droit | Je sais. | 35 | 35 | 35 | 40 |
Trajet vertical de la tête de train gauche | n | 30 | 30 | 30 | 30 |
Force de coupe de la tête droite du rail | mm/min | 1 à 50 | 1 à 50 | 1 à 50 | 1 à 50 |
Force de coupe de la tête droite du rail | mm/min | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 |
Voyage du bras | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 |
Section du bras | mm | 255 × 200 | 255 × 200 | 255 × 200 | 240×240 |
Viroir de la tête de rails gauche et droite | - Je ne sais pas. | ± 30° | ± 30° | ± 30° | ± 30° |
Section de l'outil | mm | 40 × 50 | 40 × 50 | 40 × 50 | 50 x 50 |
Puissance du moteur principal | Le kW | 55 | 55 | 55 | 75 |
Dimensions globales | en cm | 569 × 470 × 480 / 520 | 605 × 440 × 493 / 533 | 690 × 510 × 480 / 520 | 690 × 510 × 480 / 520 |