Description : Alliez le tuyau d'acier, tuyau d'acier sans couture d'alliage, tuyau soudé par alliage, tuyau d'acier sans couture d'alliage, tuyau d'alliage, tube d'acier allié
Norme : ASTM A335, JIS G3458, JIS A3462, DIN17175, GB5310, GB9948
Tuyau de ferrite sans couture d'Alliage-acier d'ASTM/AME A335 P1/P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92 pour le service à hautes températures
Matériel : ASTM A335 P2, ASTM A335 P12, ASTM A335 P11, ASTM A335 P22, ASTM A335 P5, ASTM A335 P91, ASTM A335 P92.
Diamètre extérieur : 6 mm~1473mm
Épaisseur de paroi : 1mm~160mm
Longueur : 12m, 11.8m, 6m, 5.8m ou en tant que vos conditions
Application : Le tuyau d'acier d'alliage s'applique au pétrole, industrie chimique, courant électrique, chaudière, tuyau d'acier steamless résistant à la température et anticorrosion résistant et bas à hautes températures utilisé.
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Composition chimique (%) :
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Catégorie |
Désignation d'UNS |
Composition, % |
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Carbone |
Manganèse |
Phosphore, |
Soufre |
Silicium |
Chrome |
Molybdène |
D'autres |
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P1 |
K11522 |
0.10-0.20 |
0.30-0.80 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0.10-0.50 |
--- |
0.44-0.65 |
--- |
|
P2 |
K11547 |
0.10-0.20 |
0.30-0.61 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0.10-0.30 |
0.50-0.81 |
0.44-0.65 |
--- |
|
P5 |
K41545 |
0,15 maximum |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,50 maximum |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
--- |
|
P9 |
S50400 |
0,15 maximum |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0.25-1.00 |
8.00-10.00 |
0.90-1.10 |
--- |
|
P11 |
K11597 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0.50-1.00 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
--- |
|
P12 |
K11562 |
0.05-0.15 |
0.30-0.61 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,50 maximum |
0.80-1.25 |
0.44-0.65 |
--- |
|
P15 |
K11578 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
1.15-1.65 |
--- |
0.44-0.65 |
--- |
|
P21 |
K31545 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,50 maximum |
2.65-3.35 |
0.80-1.06 |
--- |
|
P22 |
K21590 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,50 maximum |
1.90-2.60 |
0.87-1.13 |
--- |
|
P23 |
K41650 |
0.04-0.10 |
0.10-0.60 |
0,03 |
0,01 |
0,50 maximum |
1.90-2.60 |
0.05-0.30 |
V 0.20-0.30 |
|
Cb 0.02-0.08 |
|
B 0.0005-0.006 |
|
N 0,030 maximum |
|
Al 0,030 maximum |
|
W 1.45-1.75 |
|
P91 |
K91560 |
0.08-0.12 |
0.30-0.60 |
0,02 |
0,01 |
0.20-0.50 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
V 0.18-0.25 |
|
N 0.030-0.070 |
|
Ni 0,40 maximum |
|
Al 0,04 maximum |
|
Cb 0.06-0.10 |
|
P92 |
K92460 |
0.07-0.13 |
0.30-0.60 |
0,02 |
0,01 |
0,50 maximum |
8.50-9.50 |
0.30-0.60 |
V 0.15-0.25 |
|
N 0.03-0.07 |
|
Ni 0,40 maximum |
|
Al 0,04 maximum |
|
Cb 0.04-0.09 |
|
W 1.5-2.00 |
|
B 0.001-0.006 |
Propriétés mécaniques
|
Données
|
Catégorie P11, P22, P5, P9
|
Catégorie P91
|
Catégorie P92
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Résistance à la traction, minute, (MPA)
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415
|
585
|
620
|
|
Limite conventionnelle d'élasticité, minute, (MPA)
|
205
|
415
|
440
|
|
Élongation, minute, (%), L/T
|
30/20
|
20/…
|
20/…
|
|
Traitement thermique
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A / N+T
|
N+T/Q+T
|
N+T
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Matériel et fabrication
Le tuyau peut être l'un ou l'autre de finition chaud ou d'étiré à froid avec le traitement thermique de finissage remarquable ci-dessous.
Conditions de traitement thermique
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Catégorie
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Type de traitement thermique
P5, P9, P11, et P22
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Normalisant la température ambiante F [C]
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Recuit ou gâchage sous-critique
Température ambiante F [C]
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P5 (b, c)
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Plein ou isotherme recuisez
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|
|
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|
Normalisez et gâchez
|
*****
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1250 [675]
|
|
|
Sous-critique recuisez (P5c seulement)
|
*****
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1325 – 1375 [715 - 745]
|
|
P9
|
Plein ou isotherme recuisez
|
|
|
|
|
Normalisez et gâchez
|
*****
|
1250 [675]
|
|
P11
|
Plein ou isotherme recuisez
|
|
|
|
|
Normalisez et gâchez
|
*****
|
1200 [650]
|
|
P22
|
Plein ou isotherme recuisez
|
|
|
|
|
Normalisez et gâchez
|
*****
|
1250 [675]
|
|
P91
|
Normalisez et gâchez
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1900-1975 [1040 - 1080]
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1350-1470 [730 - 800]
|
|
|
Éteignez et gâchez
|
1900-1975 [1040 - 1080]
|
1350-1470 [730 - 800]
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Essais mécaniques spécifiques
Essai de tension transversal ou longitudinal et essai essai d'aplatissement, essai de dureté, ou de courbure
Pour soumis à un traitement thermique matériel dans un four en lots, des essais seront faits sur 5% du tuyau à partir de chaque sort traité. Pour de petits sorts, au moins un tuyau sera examiné.
Pour soumis à un traitement thermique matériel par le processus continu, des essais seront faits sur un nombre suffisant de tuyau pour constituer 5% du sort, mais en aucun cas moins tuyau de 2.
Notes pour l'essai de dureté :
P91 n'aura pas une dureté ne dépassant pas HT 250 HB/265 [25HRC].
Notes pour l'essai de courbure :
Pour le tuyau dont le diamètre dépasse NPS 25 et dont le diamètre au rapport d'épaisseur de paroi est 7,0 ou moins sera soumis à l'essai de courbure au lieu de l'essai de aplatissement.
L'autre tuyau dont le diamètre égale ou dépasse NPS 10 peut être donné l'essai de courbure au lieu de l'essai de aplatissement sujet à l'approbation de l'acheteur.
Les spécimens d'essai de courbure seront pliés à la température ambiante par 180 sans fendre sur l'extérieur de la partie coudée.
Essai hydrostatique
Le diamètre intérieur de la courbure sera de 1 pouce [25 millimètres].
Chaque longueur de tuyau sera énergie hydraulique examinée, à l'option de la fabrication l'essai électrique que non destructif peut être employé.
L'information de commande
Les commandes pour le matériel sous ces spécifications devraient inclure le suivant, au besoin, pour décrire le matériel désiré en juste proportion :
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Quantité
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Pieds, mètres, ou nombre de longueurs
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Nom de matériel
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Tuyau d'acier sans couture d'alliage
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Catégorie
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P5, P9, P11, P22, P91
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Fabrication
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Chaud-de finition ou étiré à froid
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Taille utilisant un de ce qui suit :
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NPS et nombre de programme
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Épaisseur de diamètre extérieur et de paroi de nominal
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Épaisseur de paroi de diamètre extérieur et de minimum
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Épaisseur de diamètre intérieur et de paroi de nominal
|
|
Épaisseur de paroi de diamètre intérieur et de minimum
|
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Longueur
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Spécifique ou aléatoire
|
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Finition de fin
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Documents de référence
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