3 minutes maintenant dans le moulage par injection, système rapide de changement du moule 4Channels

Système rapide efficace élevé de changement de moule de 3 minutes par injection de machine industrielle en plastique de moulage

Composition et procédé de base d'opération

Le surgeon magnétique de calibre avec un morceau de plaque d'acier traite dans une fraiseuse spéciale, la structure est plus compact, rigide et solide. À l'intérieur avec de la résine époxyde importée a scellé la bobine et l'aimant magnétiques qui est résistance à hautes températures et résistance dynamique. La taille de scellage de partie est légèrement inférieure que la surface de pôle magnétique qui est d'éviter l'entrefer s'est produite par le moule et le calibre magnétique quand la température a augmenté trop haut. Le calibre magnétique est foré avec un trou de réparation pour l'installation et un trou d'éjection de matrice d'un côté du calibre dynamique, aussi avec le positionnement de l'anneau qui est employé pour placer le moule rapidement.

Parties du système rapides de changement de moule

Paramètre technique à plaque magnétique

Avantages de système de fixage magnétique

1. Installation facile
Il n'exige aucun changement aux moules, aucun besoin de changer l'aspect et les structures, aucun poinçon du besoin, fixent juste l'à plaque magnétique par des boulons dans le panneau arrière ont fileté le trou ou la T-fente de machine de moulage par injection.

2. Sécurité élevée
Le changement rapide magnétique de moule est commandé par le système électropermanent d'aimant qui est une impulsion électrique active le système dans une seconde (magnétisation) : le moule est tenu par la force naturelle des aimants permanents. La force de fixage demeure constante même faute d'alimentation d'énergie, elle est gardent la force forte et sans interruption magnétique quand mise hors tension et ne disparaissent pas toujours ou perte par des facteurs de temps et de température.

3. Rendement élevé
Employez le moule rapide magnétique maintenant le système peut considérablement améliorer l'efficacité de changement de moule, réduit rigoureusement les temps de changement de moule (jusqu'à 90%) comparés à une procédure conventionnelle. QMCS garantit un moule uniforme maintenant, qui est tenu utilisant la surface de contact entière. Le fixage du moule avec l'uniformité laisse obtenir des pièces de bonne qualité même avec les premiers moules. Les deux moitiés de moule sont parfaitement alignées : le frottement est réduit au minimum, préservant l'usage des moules et de la machine. Généralement le changement de moule et le moule maintenant ont besoin seulement de 3 minutes, grand changement de moule a besoin seulement de 10 minutes.

4. Ménagez de l'espace
L'épaisseur d'à plaque magnétique est environ 37-50mm, l'espace est petite. Le moule rapide magnétique maintenant le système n'utilise pas des plateaux et d'autres éléments pneumatiques et hydrauliques, ménager de plus d'espace et faire tous les périphériques du moule dans la machine de moulage par injection sont faciles pour l'entretien et l'opération.

5. Opération facile

Le système rapide magnétique de serrage de moule maintient des moules de n'importe quelles forme et taille avec la force. Un opérateur simple facilement et effectue sans risque l'opération, sans travailler à l'intérieur de la machine.

6) Économique et pratique
Employez le système rapide magnétique de moule de changement signifie éliminer le coût d'entretien et la gestion des parenthèses, consommables, attaches. L'électricité est seulement employée pour fixer et libérer le fixage, une fois que le moule est sans risque tenu dans la position correcte, ne devra plus employer l'électricité. La température d'action magnétique de mandrin peut maximum supérieur à 150°C, poids de machine 60 tonnes à 5000 tonnes.

Fiche d'informations préalable à la vente

FAQ

1. Comment est-ce que je peux passer une commande ?
Veuillez fournir les détails de vos conditions aussi claires comme possible. Ainsi nous pouvons t'envoyer l'offre à la première fois.
Pour concevoir ou davantage de discussion, il vaut mieux de nous contacter avec Skype/email/téléphone, en cas de tous les retards.

2. Quelle est la différence entre l'électro-aimant et l'aimant électropermanent ?
Les deux aimants industriels sont "Marche/Arrêt" électriquement commuté. La principale différence se situe à 2 points.
D'abord, travaux d'électro-aimant sur à courant électrique cohérent ; si découpant l'alimentation d'énergie soudainement, il force magnétique de pertes. Ce qui distingue l'aimant électropermanent de l'électro-aimant est que l'ancien n'emploie pas l'électricité pendant le travail. Si découpant la puissance, il peut rester se tenir/levage/prise/fixage de la charge.
En second lieu, en raison de la puissance fournie continue, électro-aimant a la génération de chaleur qui pourrait affecter son efficacité workholding pendant l'usinage. Considérant que ce n'est aucun problème à EPM.

3. Que diriez-vous de la garantie ?
Nous avons la garantie de 1 an et l'entretien perpétuel.

4. Quels sont vos termes de la livraison ?
Nous acceptons EXW, le GOUSSET, le CFR, le CAF, le DDU, le DDP, etc. Vous pouvez choisir celui qui est le plus commode ou rentable pour vous.