Ningbo Suijin propose de nombreux bosses et poteaux de haute qualité pour les systèmes d'échappement.avec un débit de sortie de l'air supérieur à 300 W,Les têtes et les poteaux sont également disponibles en acier inoxydable et en acier doux, ce qui garantit une option pour chaque application.Les bosses et les poteaux de haute qualité sont une solution fiable et efficace pour le système d'échappement, assurant une connexion sûre et sans fuite pour tous les composants.

Le capteur d'oxygène de l'échappement de l'acier inoxydable 304 Lambda boss Nut Weld-on M18 x 1.5 O2 est fabriqué selon les normes les plus élevées en utilisant des matériaux de haute qualité et des techniques de fabrication avancées.Cela garantit qu'ils sont durables, résistant à la corrosion, et peut résister aux températures et aux pressions élevées d'un système d'échappement.qui aide à prévenir toute perte de performance ou d'efficacité du système d'échappement.

Le capteur de fil de la barre d'acier.

Les spécifications:

1, nous sommes fabricants

2. Qualité originale
3, petite quantité de commande acceptée

4, pour le chef de capteur à haut rendement et complexe

Définition:

Matériel	1.4301 acier inoxydable
Procédure	Machining CNC, tournage, fraisage, broyage, avec coulée et ainsi de suite
Poids des pièces	00,02 à 0,3 kg
Détails de l'emballage	Chaque capteur est emballé dans un sac vert, débarqué dans un carton, puis emballé dans une palette.
Produit d'origine	Service OEM, travail sur le dessin ou échantillon du client.
Période de livraison	10 jours ouvrables après réception de votre paiement
Tolérance de la coulée brute	Pour l'utilisation de l'appareil, la valeur de l'appareil doit être supérieure ou égale à:
Utilisé pour	Le capteur d'oxygène du système d'échappement, patron.

Avantages concurrentiels:

1. Qualité européenne, prix chinois

2) Une bonne équipe pour le contrôle de la qualité et des délais de livraison.

3, près du port de Shanghai et du port de Ningbo.

Notre coulée de précision d'inversion

Flux de processus:

Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping