L'acier inoxydable de coulée d'investissement personnalisé est conçu pour des applications où un retrait occasionnel peut être nécessaire pour faciliter le rangement ou le nettoyage.
Les charnières permettent de retirer une porte ou un couvercle après l'installation sans avoir à enlever les fixations.
Peut être utilisé horizontalement ou verticalement.
Construit en acier inoxydable 316 en acier inoxydable.

Application de la coulée en acier inoxydable
Notre coulée en acier inoxydable est largement utilisée dans les domaines médical, de la plomberie, de l'irrigation, de l'exploitation minière, des industries pétrochimiques, de l'automobile, de l'alimentation et des produits laitiers, de l'armée, de diverses machines-outils, etc.

Avantages de la coulée en acier inoxydable
Contrôles de processus fiables et répétabilité
La polyvalence de la conception et de la coulée
Surface: finition très lisse
Tolérances serrées
Production efficace
Des outils abordables
Variété de matériau

NINGBO Suijin se concentre principalement sur le traitement de précision et fournit des services OEM pour des pièces tournantes CNC en acier inoxydable de précision personnalisées.Titane et autres matériauxNous avons une riche expérience de fabrication pour faire tourner des pièces en acier inoxydable et gagner une bonne réputation.

Nom du produit	Charnières de porte de fenêtre pliantes
Matériau:	d'acier inoxydable,
Casting à l'investissement	coulée à la cire perdue,Pièces moulées en acier inoxydable,Coulée d'acier allié, coulée d'acier au carbone, coulée de bronze et de laiton, coulée d'aluminium
Machinerie	Perçage, repassage et repassage, usinage CNC de tournage, usinage CNC de fraisage, mécanisme de traitement électronique des fils
Traitement thermique	Le repassage,Solution,Ça se normalise.Pour le tempérament,Éteindre,Durcissement par induction,Duraison et trempage
Traitement de surface	Noircissement, polissage, anodisation, chrome, zinc, nickel, teinture

Charnières de porte de fenêtre pliantes

Notre coulée de précision d'inversion

Flux de processus:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

Partie de coulée de précisionEmballage

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