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Clay Bonded Silicon Carbide Bricks pour les matériaux réfractaires de four
la brique de carbure de silicium a employé la poudre ultrafine de carbure de silicium comme matériaux principaux, secs et agglomérés par une réaction chimique d'azote. Nous pouvons produire de diverses formes selon différentes conditions des fabricants.
caractéristiques et avantages de brique de carbure de silicium
1) Résistance à l'oxydation supérieure
2) Représentation améliorée
3) Charge abaissée de coût
4) La plus longue vie entre le remplacement/reconstructions
5) Laisse le poids inférieur
6) Conduction thermique très élevée
Article |
Indexez
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Sic, % de minute
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80-90
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Fe2O3, % maximum
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1,5
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Densité de la masse, g/cm3
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2.55-2.7
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Porosité apparente, % maximum
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20
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Force de broyage à froid, minute de MPA
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0,5
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Conduction thermique, minute de w/m.k
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15 (1000°C)
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coefficient de dilatation thermique, maximum
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4.7x10-6/°C
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Stabilité de choc thermique (refroidissement par l'eau 1100°C)
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30
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Profil d'entreprise :
Cérémonie de commencement et cérémonie de signature de coopération commerciale technique avec Japan Krosaki Harima Corp.
Nos services :
• Les doublures réfractaires de paquet entier conçoivent pour les fours ;
• Recommandations efficaces et économiques de réfractaires ;
• Fournissez le rapport des essais de propriétés témoin de l'institut d'autorité (GV ou CNAS) ;
• Surveillance d'installation de doublures de fours, inspection, évaluation sur le site ;
• Mesure d'offre des changements de l'arrondi de la coquille de four rotatoire lors du fonctionnement (mesure d'Ovality).
• La recherche et développement coopérée, fournissent les meilleurs produits appropriés pour différentes conditions de travail des fours ;
• A la société de logistique avec le grand avantage dans la logistique et l'expédition
FAQ
1. Quels sont les produits réfractaires ?
Les produits réfractaires se rapportent aux matériaux fonctionnels qui peuvent résister à hautes températures ou même à très haute température. Ils sont très utilisés dans le divers équipement de traitement thermique à hautes températures, tel que le four de acier-fonte, le four en verre et le four à ciment. La qualité des produits réfractaires affecte directement la vie utilisable des fours et la qualité de la production industrielle finale. Des produits réfractaires sont faits à partir de divers minerais naturels tels que la silice, dolomite, graphite, zircon, magnésie, haut minerai en aluminium et passent le minerai au bichromate de potasse par de nombreux processus de raffinage techniques. Ils ont les caractéristiques précieuses telles que l'isolation à haute température, résistance à haute température, dureté de haute résistance et élevée, bonne stabilité de volume, résistance à l'oxydation, excellente complexité, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, etc…. Quelques produits réfractaires ont même usages spéciaux tels que la ventilation élevée, la conduction de chaleur et la dureté extrême.
2. Des différences entre les produits réfractaires formés et unshaped ?
Des produits réfractaires formés peuvent être pressés dans des briques et sont, généralement utilisé dans l'équipement de traitement thermique de construction tel que les fours métallurgiques. Les produits réfractaires Unshaped se rapportent aux matériaux de moulage résistants au feu. Ils peuvent être moulés dans Qu'est ce que formes et convenez pour construire différents fours à hautes températures et l'usage comme doublure dans différents fours de traitement thermique.