Site d'installation : la terre plate d'intérieur ;
Température ambiante : ℃ 5 | ℃ 35 ;
Hygrométrie : < 85% (aucune condensation)
Altitude : < 2000m
L'environnement de travail sera exempt de gaz combustibles et corrosifs, et la propreté d'air ne sera pas moins de 300000 ;
Tension d'alimentation électrique : 380V ± 10% 50Hz
Source d'air : 0.45mpa-0.65mpa

Introduction de structure : La partie mécanique est divisée en neuf structures : dispositif de déroulement de tissu, ligne dispositif d'installation, dispositif de fusible, dispositif de alimentation de ceinture d'oreille, dispositif se pliant de masque, dispositif de soudure de produit fini, dispositif de coupe de produit fini et dispositif de nez de décharge.

Cette machine pour que la chaîne de production complètement automatique de masque (modèles typiques tels que masque N95), le matériel entier de petit pain d'équipement, le petit pain non-tissé multicouche de tissu par la soudure composée, le roulement nasal de fil après la fonte, deux bobines du petit pain automatique de bande d'oreille, la longue coupe fixe après que le fusible, et alors le corps plie le bâti, après fusion de soudure ultrasonore, le bâti final de coupe de roulement de masque.

Paramètres :

Type : ZPFM95
Taille : (9M*1.4M*2M) (L*B*H)
Cycle : 30~45 PCs/minute
Taux d'échec : 10min≤8h
Puissance : 380V±10% 50Hz
Alimentation en air : 0.6Mpa-0.8Mpa
Modèle et paramètres de moteur

Caractéristiques

1. Taux d'échec de forte stabilité et bas, bel aspect sans rouille.

2. Contrôle de programmation de PLC d'ordinateur, commande servo, niveau élevé d'automation.

3. Détection photoélectrique des matières premières pour éviter des erreurs et pour réduire des déchets.

4. Le masque automatique faisant la machine est automatique du matériel alimentant à la collection de masque.
5. automation élevée dans la soudure d'oreille-boucle, bord s'enveloppant, compte, et décharge matérielle.

6. La technique ultrasonique ne fait aucun mal à la caractéristique du matériel. Exploitation sûre facile et.
7. panneau d'alliage artistique et durable, d'aluminium, maigre et caractère pratique.
8. un dispositif plus rapide et rotatoire de connexion de conception indépendante d'innovation.
9. Une machine plus stable et plus améliorée, un écran tactile, une détection photoélectrique de Taïwan, une représentation stable, et un bas taux d'échec.

Nettoyage et entretien quotidiens

Nettoyez la table chaque jour
Toutes les chaînes et vitesses de la machine seront maintenues avec l'huile de graissage une fois qu'une quinzaine et une poussière et des débris seront enlevés
Changement d'huile de réducteur de moteur principal une fois par an
En remplaçant des pièces pour l'entretien, arrêtez l'alimentation d'énergie pour éviter le danger pendant le démontage. Choisissez les outils droits en remplaçant, et n'utilisez pas les outils inexacts pour démanteler de force.

Inspection et entretien mensuels

Huilez et lubrifiez les vitesses et les chaînes de maillage de pignon dans le système d'entraînement de machine, et la méthode de lubrification sera basée sur le principe du revêtement léger
Lubrification d'huile sur l'incidence de joint en bout
Vérifiez la chaîne et la tension de courroie des pièces de transmission et serrez-les s'il y a lieu
Vérifiez le relâchement des vis ou des écrous de toutes les pièces et pressez-les étroitement s'il y a lieu

Demi entretien d'année

vérifiez l'usage de la bande de conveyeur et remplacez-le s'il y a lieu.
vérifiez toutes sortes de pièces vulnérables et remplacez-les à temps.
vérifiez l'usage de toutes les pièces de transmission et remplacez-les s'il y a lieu.
vérifiez et attachez le câblage électrique, et nettoyez la poussière sur chaque composant avec l'air comprimé.

Défauts et solutions communs

Article	Assy de pièces	Problème et défaut	Solutions
1	Dispositif de déroulement de tissu	L'axe de décharge fait un bruit de ronflement et continue la rotation	Vérifiez si la tôle d'acier de capteur de déplacement derrière la barre d'oscillation est lâche, soulevez la barre avant d'oscillation, ajustez la tôle d'acier sur le capteur sentant la position et fermez à clef la vis ; vérifiez si le tissu est lâche et si le moteur tourne au ralenti, déplacez la position de tissu à la position dans la roue de soudage bout à bout, et la serrure la tête d'axe.
2	Dispositif de déroulement de tissu	Trop ou trop peu de tension de tissu	La tension du tissu est égale au poids de la barre d'oscillation. Déplacez le ressort de tension sur la barre de contrepoids à une distance, de sorte que la tension du ressort de tension devienne plus grande et la gravité de la barre d'oscillation devienne plus petite, ainsi la tension soit plus petite. La tension relative de position peut être ajustée en ajustant l'angle du feuillard de détection du capteur de déplacement.
3	Tissu dispositif de déroulement	Ajustement de la position de tissu	Ajustez d'abord la position du klaxon de positionnement avec la roue de soudure comme centre, et ajustez ensuite le tissu sur l'axe de décharge avec le klaxon de positionnement comme centre. Le tissu devrait soyez lisse par le klaxon de positionnement.
4	Flairez le dispositif d'installation de fil	Ajustement de longueur de ligne de nez	Desserrez la vis sur le bloc fixe du cylindre d'alimentation au mouvement pour une certaine distance, puis détachez l'écrou d'attache à l'extrémité du cylindre d'alimentation, tournez l'écrou de réglage pour s'ajuster. La distance ajustée devrait être identique que la distance mobile de la bride fixe du cylindre d'alimentation. La distance ajustée est la distance prolongée de la ligne de nez ; Après l'ajustement de distance, la vis fixe sous la ligne coupeur de nez devrait être desserrée pour déplacer la ligne coupeur de nez de sorte que le centre de la ligne de nez de coupe soit au centre de la bride tournante de doigt ; si le centre de la ligne de nez n'est pas au milieu de la bride tournante de doigt, la ligne fondue de nez décalera sur chacun des deux côtés consécutivement.
5	Dispositif d'installation de fil de nez	Ne peut pas découper la ligne de nez	Le principal problème avec rhinotomy est 1. Est la pression atmosphérique suffisamment, 2. Si le tranchant est endommagé 3. Si la position d'installation du coupeur est correcte.
6	Dispositif d'installation de fil de nez	Spécifications de ligne de nez de rechange	Pour changer les spécifications de la ligne de nez, il est nécessaire de changer l'agrafe d'agrafe, d'alimentation de fixation et l'agrafe de doigt, de sorte que la largeur de l'agrafe est identique que celle de la ligne de nez.
7	Dispositif d'installation de fil de nez	Ajustement de position rotatoire de bride	Ajustez l'angle de rotation de la bride tournante. D'abord, tournez la bride tournante à la ligne position de nez, et puis libérez le disque de détection supérieur pour aligner la position d'espace du disque avec le capteur et le fixent.
8	Dispositif de fusion	Ajustement de position de à ligne relative de nez de roue de soudure	Ajustez d'abord la position de la roue de ajustement sur le centre, et vérifiez ensuite si la position de la fusion de tissu et de la ligne de nez est correcte. Si la différence de position est trop, il est nécessaire de soulever la roue de soudure pour faire la vitesse sur la roue de soudure séparé de la taille de la vitesse principale de roue d'entraînement ci-dessous. Faites tourner la roue de soudure pour vérifier la position de soudure ; si la position est toujours peu une pauvre, tournez le volant de commande de la roue de réglementation à ajuster sur la position précise.
9	Dispositif de fusion	Stabilité de fusion insuffisante	Ajustez les deux vis de limite sur la même taille de sorte que la roue de soudure soit complètement pressée sur le moule ultrasonique. Pendant le processus ultrasonique de pressing, elle ne peut pas être pressée au fond en même temps. Essayez de presser lentement pour éviter d'endommager le moule ultrasonique et la roue de fusion ; Vérifiez si l'onde ultrasonique est normale.
10	Dispositif de fusion	Ajustement de position de à roue relative de soudure de roue de coupeur	1. La position de coupe et la position de soudure ne sont pas juste avant et ensuite. S'il y a trop de différence entre les positions, il est nécessaire de soulever la roue de coupeur pour faire la vitesse sur la roue de coupeur séparé de la taille de la vitesse principale d'entraînement ci-dessous. Faites tourner la roue de coupeur pour vérifier la position de coupe ; si la position est un peu plus mauvaise, tournez le volant de commande de la roue de ajustement pour s'ajuster sur la position précise ; si la position de coupe n'est pas exacte, desserrez la vis fixe sous le groupe de roue de coupeur, et déplacez la position du groupe entier de roue de coupeur. 2. Quand la roue de coupeur est déprimée, observez la mesure de capteur de pression liée à la roue de coupeur. Le nombre de chaque rangée de l'indicateur de pression représente la pression des extrémités gauches et droites de la roue de coupeur. Après avoir été déprimé, la pression aux deux extrémités devrait être ajustée sur une valeur semblable.
11	Dispositif de fusion	Le coupeur ne peut pas être découpé	Vérifiez si le tissu se déplace à la position de limite de coupeur ; Vérifiez si la pression du coupeur est assez.
12	Alimentation de boucle d'oreille	Ajustement de longueur de boucle d'oreille	1. Desserrez la vis du disque rotatif, déplacez le disque protecteur aux deux extrémités du disque rotatif, et desserrez la vis de la bride de retour sur le disque protecteur pour déplacer la même chose distance. 2. La distance mobile des deux plats de protection sera même, et la distance mobile de l'agrafe de retour seront identiques que celle du plat de protection pour éviter la collision
13	Alimentation de boucle d'oreille	Ajustement de la stabilité de la ligne de ceinture d'oreille	1. Pour le premier ajustement, la taille du moule ultrasonique sera ajustée sur les mêmes que celle du conseil électrique. 2. desserrez la vis 3, et ajustent alors la vis 4 pour ajuster la pièce ultrasonique de totalité en haut et en bas. Pour l'ajustement gauche et droit, desserrez la vis 5. Après le mouvement gauche et droit, fermez à clef la vis 6. Après que le moule ultrasonique soit ajusté sur la position correcte, ajustez la taille de la tête de soudage par points de ceinture d'oreille vers le bas, et détachez l'écrou 7. tournez l'écrou de réglage 8 du cylindre pour ajuster la taille de pressing de la tête de soudure, desserrent la vis 9, déplacent la position et fixent les positions gauches et droites de la tête de soudure. Les deux extrémités de moule ultrasonique doivent être parallèles
14	Alimentation de boucle d'oreille	Ajustement d'angle de disque de rotation	L'ajustement d'angle du disque rotatif est principalement le disque d'induction. D'abord, mettez la position d'angle du disque rotatif dans la position où la ligne de ceinture d'oreille est juste fondue au point de fusion de référence sur le tissu. Desserrez la vis et tournez le disque d'induction pour s'ajuster de sorte que la position d'espace soit alignée avec le capteur, à condition de la lumière du capteur.
15	Alimentation de boucle d'oreille	Ajustement de bride d'ouverture et bride se fermante	La bride de birdie est principalement utilisée pour ajuster l'axe se reliant du cylindre, détachent l'écrou, tournent l'axe se reliant et vers le bas ajuster et fixer l'écrou.
16	Alimentation de boucle d'oreille	Agrafe d'oiseau et son défaut	La bride de birdie est principalement utilisée pour ajuster l'axe se reliant du cylindre, pour détacher l'écrou, pour tourner l'axe se reliant en haut et en bas pour s'ajuster et pour fixer l'écrou. L'échec le plus fréquent est l'usage d'agrafe d'oiseau, usage de bille d'acier, la fatigue de plaque d'acier de ressort, qui mène à l'agrafe d'oiseau non étroite ou à aucune élasticité ; Dans ce cas, la bride d'oiseau et la bille d'acier doivent être remplacées, et la tôle d'acier de ressort peut être installée inverse. Si elle est sérieusement endommagée, elle doit être remplacée.
17	Alimentation de boucle d'oreille	Ajustement de la position de ciseaux	1. Desserrez les vis pour déplacer les ciseaux et pour les fixer. 2. Après que les ciseaux soient déplacés, il est nécessaire de s'assurer qu'ils ne se heurtent pas le plat tournant et la tête de soudage par points de la ceinture d'oreille, et que la position de coupe des ciseaux est les 10 premier millimètres de la bouche de ciseaux. S'il y a un trop grand nombre, il mènera aux problèmes tels que la coupe inégale de la ceinture d'oreille, position incorrecte du masque de soudure, de la coupe continue, etc.
18	Alimentation de boucle d'oreille	Ajustement de la position de soudage par points	L'ajustement de position avant et arrière peut être réalisé en ajustant le plat tournant sous la cloison de soudage par points de ceinture d'oreille. L'ajustement de position gauche et droit doit desserrer les vis supérieures 8 de fixation de la pièce de soudage par points et ajuster les left and right de mécanisme de soudage par points jusqu'à ce que la position appropriée soit arrêtée, et puis serrer les vis ; S'il est nécessaire d'ajuster la distance de soudage par points de la ceinture d'oreille, la tête de soudure de ceinture d'oreille sera refaite selon distance requise
19	Alimentation de boucle d'oreille	Remplacement et ajustement de spécifications	La position des ciseaux sera rajustée quand remplaçant des ciseaux. En remplaçant le disque tournant, la longueur de la ceinture d'oreille doit être ajustée. En réparant ou en remplaçant la roue de coupeur et en soudant la roue, attention de salaire à si la position de coupeur et la position de soudure sont mal placées. Employez toujours les mêmes spécifications en remplaçant des pièces pour éviter des accidents ou endommagez à la machine.
20	Masquez le dispositif se pliant	Ajustement de position d'installation de triangle	1. Desserrez d'abord la vis sous le plat de triangle, et centrez les positions gauches et droites du plat de triangle avec la roue de traction ; alors desserrez la vis de plat de triangle, ajustez l'angle, et faites à la taille du plat de triangle les mêmes que celui de la soudure ultrasonore et à la position de coupe du coupeur de formation 2. Si la position ne peut pas être ajustée correctement, l'ultrasonique la position de soudure et le coupeur de formation ne peuvent pas être ajustés
21	Dispositif se pliant de masque	Ajustement central de tissu	Si le tissu n'est pas symétrique après que le plat de triangle soit plié dans la moitié, la roue de main de ajustement peut être faite tourner pour rendre la taille gauche et droite du rouleau de pressing inégale pour ajuster la gauche et compensation de droite du tissu à la position symétrique.
22	De finition dispositif de soudure	Position de formation incorrecte de masque	Allumez l'opération manuelle sur l'écran tactile, pressez la gauche ou le bon mouvement à ajuster selon la distance excentrée réelle jusqu'à la position de bâti est correct
23	Dispositif de finition de soudure	Fusion faible	1. D'abord, contrôle si l'onde ultrasonique est produite. Dans le cas de la génération normale de vague, ajustez correctement l'espacement entre les deux moules 2. prêtez l'attention que l'espacement ne devrait pas être trop petit à évitez d'endommager le moule
24	Dispositif de finition de coupe	Position de coupeur et la position de fusion sont mal placées	Quand la compensation est petite, faites tourner la roue de main de ajustement correctement pour aligner la position de coupeur avec la position de soudure. Quand la compensation est grande, détachez la roue de main au bord de la roue formée de coupeur, faites tourner la roue de coupeur pour s'ajuster sur une position appropriée, et puis serrez la roue de main. En conclusion, ajustez le disque de détection de nouveau à la position originale.
25	Dispositif de finition de coupe	Fonction et ajustement de disque d'induction de coupeur	Le disque d'induction de coupeur commande l'arrêt de traction et de transport du matériel, et commande l'origine de la roue de coupeur. La ligne du même rang soudure et oreille de nez réunissent la soudure. Elle peut être employée pour ajuster la position de la ligne de nez en ajustant la détection disque
26	Décharge	Le produit ne peut pas être déchargé à temps et est coincé en position de roue de coupeur	1. D'abord, le contrôle si la pièce de décharge est bloquée par les corps étrangers, et vérifient alors si l'étanchéité de la ceinture de décharge est appropriée et correctement ajustée. Dégagez les produits bloqués à la roue de coupeur avant de reprendre 2. Ne l'enlevez pas directement à la main. Faites attention à ne pas blesser votre main avec la roue de couteau

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