BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd
MATÉRIAUX CIE., LTD DE FLEUR (SUZHOU) L'attitude est Everything.Details déterminent le succès ou l'échec.
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La vente chaude fabrique l'Invar 36/4j36//Fe-Ni36/Unsk93600 de stabilité d'alliage d'expansion
L'Invar 36 est employé où la stabilité dimensionnelle élevée est exigée, comme la précision insturmrent, comme des instruments de précision, des horloges, séismiques
rampent les mesures, les cadres de masque perforé de télévision, les valves dans des moteurs, et les montres antimagnétiques. Dans la terre examinant, si de premier ordre (à haute précision)
l'altitude que la mise à niveau doit pour être exécutée, le personnel de niveau (nivelant la tige) utilisé est faite d'Invar, au lieu du bois, de la fibre de verre, ou d'autres métaux. Des contrefiches d'Invar ont été employées dans quelques pistons pour limiter leur dilatation thermique à l'intérieur de leurs cylindres.
| Ni | Cr | Fe | C | Manganèse | SI | Co | P | S | |
| MINUTE | 35 | ||||||||
| Max | 37 | 0,2 | Marge | 0,03 | 0,35 | 0,2 | 0,5 | 0,02 | 0,01 |
| Bande laminée à froid | Barre plate laminée à chaud | Barre de forge chaude | Fil de traction froid | Barre de traction froide |
| 0.01-2.5 x1-400 | 2.5-20 x 5-400 | Φ12-400x1000 | Φ0.05-2.0 X L | Φ2.0-12 X L |
| Résistance à la traction | Élongation |
| MPA | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Le procédé de traitement thermique
Recuit pour la détente
A chauffé à 530~550℃ et tient 1~2 heures. Bas froid
Recuit
Afin d'éliminer le durcissement, qui peut être mettent en évidence dans le processus d'étirage à froid laminé à froid et. Les besoins de recuit ont chauffé à 830~880℃
dans le vide, prise 30min.
Le procédé de stabilisation
les médias protrective de 1.In et de chauffage à 830℃, la prise 20mins.~1h, éteignent
2. En raison de l'effort produit par l'extinction, de chauffage à 315℃, prise 1~4h
Précautions
1.Can pas soit durci par traitement thermique
le traitement 2.Surface peut sabler, polir ou mariner
3.Alloy peut être solution de sélection utilisée d'acide chlorhydrique de 25% à 10℃ pour dégager la surface oxydée.
