Machine de Mesh Multi Point Spot Welding de soutien de mine de charbon
La machine de Mesh Multi Point Spot Welding de soutien de mine de charbon adoptent la technologie de contrôle synchrone. le contrôle de la soudure et du temps de soudure est commandé par le système de programmation numérique de PLC. Le panneau d'entrée est l'écran tactile. Dans son ensemble la mine de charbon soutiennent la machine de Mesh Multi Point Spot Welding que l'opération est plus intelligente et rationalisée. D'ailleurs, elle a les caractéristiques d'un tassement et d'un sous-marin - soudure. La machine de soudure pneumatique de Mesh Multi Point Spot Welding de soutien de mine de charbon avec de la pression suffisante d'assurer les joints de soudure sont forte. Le système de servocommande de la machine de Mesh Multi Point Spot Welding de soutien de mine de charbon est employé dans l'alimentation et le dessin. Pleine machine de Mesh Multi Point Spot Welding de soutien de mine de charbon de sécurité avec la précision et l'efficacité des produits de soudure.
| Non. | Nom | Marque | Note |
| 1 | Moteur servo et conducteur | DELTA | |
| 2 | Composant pneumatique | STNC/ISAIAH | |
| 3 | Voie de guidage linéaire | PMI | |
| 4 | PLC | DELTA | |
| 5 | Écran tactile | DELTA | |
| 6 | Électrode de soudure | Bronze de zirconium de chrome | |
| 7 | Commutateur et bouton | SCHNEIDER | |
| 8 | Capteur | RUNAN | |
| 9 | Contrôleur de micro-ordinateur | FANGZHENG | |
| 10 | Transformateur | FANGZHENG | |
| 11 | Chaîne et câble | ECHU | |
C'est le système d'exploitation de l'équipement, qui aime le cerveau de la ligne entière. Le travailleur actionne l'équipement avec ce système. C'est nécessaire.
1) L'équipement adopte le contrôle de programmation de PLC, et avec l'interface humanisée d'opération, qui le rend facile à utiliser et maîtriser.
2) L'ajustement des caractéristiques de maille adopte l'écran tactile d'affichage à cristaux liquides, qui le rend très facile de placer toute la donnée de production.
3) Le système d'exploitation et le système de servo de commande numérique adoptent des marques connues internationales. (ils ont la certification de sécurité internationale en examinant et en inspectant techniquement) ils peuvent s'assurer que l'équipement peut être régulier, sûr et raisonnable pour répondre à l'exigence de soudure à une grande vitesse.
4) Le moteur servo est commandé par l'impulsion, qui fait l'erreur de grille réduire à 0.1mm
5) Le guide adopte les rails linéaires, utilisés avec la servocommande ensemble, qui améliore considérablement l'exactitude de la maille.
