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Emballage de distillation 252Y à haute capacité
Les sections d'impulsion situées à l'extrémité de chaque couche d'emballage réduisent la chute de pression locale à ce point.Cela élimine le changement soudain dans la direction du débit des phases liquide et vapeur à l'interface de la couche d'emballage.
Avec cette conception spéciale, la capacité des colonnes peut être augmentée d'environ 30%.
Applications préférées
•Vacum à surpression
•Production à grande échelle
• Augmentation du débit des colonnes de chargement existantes
Pour une meilleure performance dans les tours nouvelles et existantes, l'aménagement uniforme des emballages structurés offre de nombreux avantages par rapport aux plateaux de conditionnement aléatoire ou de fractionnement.L'utilisation d'un emballage structuré peut fournir:
Baisse de pression à travers la colonne
■Température inférieure du fond pour les systèmes sensibles à la chaleur
■Volatilité relative plus élevée pour les séparations difficiles
■consommation d'énergie réduite
■Tendance réduite à la mousse
Efficacité plus élevée à la même hauteur de tour
■Un grand nombre d'étapes théoriques nécessaires
■ Réduction des besoins en reflux
Capacité plus élevée
■Diamètre réduit du récipient
■augmentation des taux d'exploitation
Excellentes caractéristiques de diffusion du liquide
■amélioration de l'efficacité
■Applications offshore soumises à une inclinaison et à un mouvement permanents
Réduction de la rétention de liquide
■Pouvoir d'utiliser des substances chimiques
Dimensions structurelles et paramètres caractéristiques de l'emballage ondulé à orifice en acier inoxydable.
Nom de l'article | Unité | 125X | 125Y | 250X | 250 ans | 350X | 350Y | 500X | 500 ans | |
hauteur de corrugation h | mm | 24.0 | 11.5 | 8.4 | 6.0 | |||||
inclination de corrugation θ | (°) | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | |
distance de corrugation 2B | mm | 39.6 | 19.0 | 14.0 | 9.9 | |||||
angle de corrugation β | (°) | 79.0 | 79.1 | 79.6 | 79.0 | |||||
fraction vide ε | δ = 0,15 mm | % | 99.4 | 98.6 | 98.0 | 97.2 | ||||
Pour les véhicules à moteur à combustion | % | 99.5 | 98.9 | 98.4 | 97.8 | |||||
Le point de départ est le point de départ. | % | 99.6 | 99.1 | 98.7 | 98.2 | |||||
Diamètre du trou perforé d0 | mm | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 4.0 | |||||
Taux d'ouverture σ | % | 8.5 à 9.5 | 8.5 à 9.5 | 9.0 à 10.0 | 9.0 à 10.0 | |||||
rayon de courbure du cercle supérieur de l'angle de corrugation R | mm | ≤ 2.0 | ≤ 14 | ≤ 09 | ≤ 05 |
Note: L'influence du taux d'ouverture sur la plaque n'est pas calculée
1 Dispositions générales
1.1 La présente norme spécifie les exigences relatives au marquage, aux spécifications et aux caractéristiques, aux matériaux, aux exigences de fabrication, à l'inspection et à l'acceptation, au marquage, à l'emballage,stockage et transport de produits d'emballage ondulé à orifice en acier inoxydable, ainsi que le calcul des paramètres caractéristiques de l'emballage ondulé à orifice.
1.2 L'emballage ondulé avec plaque d'orifice en acier inoxydable convient aux équipements des tours de séparation de masse de transfert de gaz et de liquide, et la température applicable de l'emballage est de - 200 ~ 400 °C.
1.3 L'emballage structuré convient au système gaz-liquide propre, sans particules solides ni solides en suspension, ou facile à assembler par soi-même.
2Norme de référence: GB / T 4239 acier inoxydable laminé à froid et bande d'acier résistant à la chaleur
3.1 Marque
HG/T 21559.2 ◄ 2005 ◄ P × × × × ×
N° de la norme - n° de l'année - modèle d'emballage - diamètre intérieur de la tour Φ (mm)
Par exemple, le diamètre intérieur de la tour d'emballage est de Φ 600 mm, et l'emballage ondulé à orifice en acier inoxydable de type p250i est utilisé, marqué comme suit: HG/T 21559.2?? 2005?? P250I?? 600.
3.2 Spécifications et caractéristiques
3.2.1 L'emballage ondulé à orifice en acier inoxydable est un ensemble de plaques ondulées pressées à partir de bandes en acier inoxydable.qui sont empilés verticalement et assemblés dans un emballage structuré en forme de disque selon les exigences d'un certain diamètreLes ondulations des plaques ondulées adjacentes sont inclinées dans la direction opposée et les ondulations des plaques d'emballage adjacentes supérieure et inférieure sont croisées de 90°.
3.2.2 Avant le pressage de la plaque ondulée, il est nécessaire de percer à l'avance des trous sur la plaque et de presser le grain fin, ou d'utiliser le grain de roulement équivalent au grain fin.
3.2.3 Huit types d'emballages ondulés à plaque d'orifice en acier inoxydable sont énumérés dans le tableau.Les paramètres caractéristiques de la sélection du type sont la surface spécifique de l'emballage et l'angle de corrugation., qui peut être sélectionné en fonction des exigences de conception du procédé.
Plaque ondulée à orifice en acier inoxydable
h: hauteur de corrugation (mm)
2B: distance de corrugation (mm)
β: angle de corrugation (°)
δ: épaisseur de la plaque (mm)
S: longueur de corrugation (mm)
R: rayon de courbure du cercle supérieur de l'angle de corrugation (mm)
Chaque année, nous fabriquons et fournissons des centaines de mètres cubes d'emballages métalliques structurés dans différents modèles.Nous serons heureux de vous aider.!