
Add to Cart
1. Cette machine horizontale de tour de série peut utiliser des outils de coupe d'acier à coupe rapide et de carbure pour finir rugueux ou pour finir tourner le processus pour non seulement les métaux non ferreux comme le divers tambour d'acier de structure, titanique/cylindre, les aciers et les fers de bâti, les Rolls, mais surfaces sphériques cylindrique/coniques également externes/internes, le fil des matériaux de non-métal et toutes sortes de surface de corps rotatoire de courbe. Ce qui est plus, il peut également réaliser la ligne de coupe de vitesse constante.
2. Cette machine adopte QUATRE rails de guide avec la rigidité et la stabilité élevées. Nous adopte coller la structure en plastique entre glisser le plat et le guide de lit de machine. En outre, ce rail de guide est équipé de la couverture en acier elescopic en métal pour empêcher usiner des puces dans le rail de guide.
3. La transmission principale est conduite par le moteur variable de fréquence de C.C avec des 3 vitesses mécaniques pour réaliser la gamme de vitesse stepless de l'axe.
4. L'axe adopte les roulements à rouleaux cylindrique de rangées de double de haute précision avec le dégagement radial réglable. Par la conception optimisée, le diamètre plus grand d'axe et la meilleure envergure de soutien améliorer l'exactitude de rotation du spinlde et de la force dynamtic et statique.
5. La structure horizontale du chariot d'outil de coupe adopte la vis de boule, et le longitudinal adopte la double structure de dégagement de tige de dents pour améliorer l'exactitude de transmission.
6. La contre-pointe est un genre de structure de boîte globale. L'axe de noyau de la douille adopte les roulements à rouleaux cylindrique de rangées de double de haute précision avec le dégagement radial réglable, de sorte que la contre-pointe ait la rigidité. Le mouvement de la contre-pointe et la douille sont contrôle électrique avec le fixage automatique et libération.
A. composantes principales
Internationalement des technologies de calcul de précurseur et les méthodes optimisées d'analyse par éléments finis sont adoptées et les matériaux choisis conviennent à la conception de sorte que la machine puisse supporter des charges aussi lourdes comme possible.
Tous les bâtis sont faits en meehanite de haute résistance HT250. Par conséquent, le tour a prouvé l'entretien élevé de rigidité, de stabilité et de précision, qui est particulièrement approprié à la coupe lourde. Tous les grands bâtis tiennent l'essai du recuit et le vieillissement de vibration et l'effort interne est éliminé, ainsi la précision globale est considérablement augmentée et des pièces traitées sont trouvées avec l'exactitude géométrique élevée.
Le tour est en structure en un seul morceau et fait du meehanite, considérablement l'amélioration de sa résistance à l'abrasion, et du processus d'élimination de force interne produit la résistance élevée de vibration et augmente considérablement la stabilité. La base cruciforme et la structure de rapport rectangulaire assurer la stabilité structurelle élevée et la qualité de manière permanente stable.
La contre-pointe est installée une pression de capteur de présence de montrer la pression de fixage entre les centres.
La contre-pointe se compose de deux parts : le supérieur inclut un mécanisme mobile de douille, l'ensemble d'axe, et un mécanisme d'ajustement de ligne centrale d'axe, avec une tête rectangulaire dans l'arrière, qui est conçu pour fermer à clef la douille manuellement ; et le inférieur inclut un moteur plein d'action de contre-pointe et un dispositif de verrouillage, avec l'axe principal installé sur le roulement à rouleaux cylindrique de double-rangée dégagement-réglable radiale à haute précision dans la douille, rendant le dessus tournant à haute précision sur la contre-pointe. Cependant, afin de répondre à certaines exigences spéciales du processus de usinage, il est faisable de transférer le panneau de prise à partir de la cannelure de bride de l'avant de la douille à la cannelure près de l'embout avant de l'axe principal afin de fixer l'axe principal et obtenir un point mort. L'extrémité arrière de l'axe principal est reliée à la douille par l'intermédiaire d'un ressort de disque pour éviter n'importe quel d'endommager le mécanisme montant de la dilatation thermique du morceau de travail.
PARAMÈTRES TECHNIQUES DE TOUR HORIZONTAL RÉSISTANT
Configuation standard.
Caractéristiques des CK61300* tour6000 horizontal résistant | ||
diamètre 1.Max.Swing au-dessus du chariot d'outil de coupe | millimètre | 2500 |
diamètre 2.Max.Swing au-dessus de lit de machine | millimètre | 3000 |
2. Max.Lengthd'objet | millimètre | 5000 |
3. PoidsdeMax.Work-piece | T | 50 |
4. largeur de rail de guide (4 type résistant rails de guide) | millimètre | 1800 |
5. diamètre d'axe | millimètre | 320 |
6. Chuck Diameter | millimètre | 2500 |
7. Axe T/MN | r/min | 1-100 |
8. Support d'outil | chariot 300*300 millimètre d'outil de coupe de 4 positions | |
vitesse d'axe de 9.No.of | Stepless | |
10. Alimentation longitudinale du repos d'outil de coupe | mm/min | 0-3000 |
alimentation 11.Horizontal du repos d'outil de coupe | mm/min | 0-2000 |
12. Course longitudinale du repos d'outil | millimètre | 5000 |
13. Course horizontale du repos d'outil | millimètre | 1500 |
14.Power de moteur principal | Kilowatt | 75 |
15. Diamètre d'axe de contre-pointe | millimètre | 320 |
16. Course de contre-pointe | millimètre | 300 |