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Henan Xrido Environmetal Protection Technology Co., Ltd.

Ville:zhengzhou

Province / État:henan

Pays / Région:china

Contact:MrMark

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China Machine de déchiquetage de tissus en plastique à deux axes pour le cuir de tissu wholesale

Machine de déchiquetage de tissus en plastique à deux axes pour le cuir de tissu

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Numéro de modèle :Personnalisable

Quantité minimale de commande :1 série

Délai de livraison :5 à 30 jours

Lieu d'origine :Hénan, Chine

Type de plastique :PVC, PET, ABS, PP/PE, PE, PP, PC, PMMA, PA, PS

Conception d'axe :Le double.

Voltage :Pour les appareils électroniques, le réglage de la tension doit être effectué à l'aide d'un régulate

Dimension (s) :La coutume

puissance (kw) :55

Poids (T) :5

Garantie :1 année

points de vente clés :Multifonctionnel

rapport d'essai de la machine :Fournit

Vidéo d'inspection de sortie :Fournit

composants de base :Parties à l'annexe I, partie B, du présent règlement

Nom du produit :Machine à déchiqueter les déchets à double arbre

Taille d'entrée :200 à 2 200 mm

Avantages :Facile à utiliser, efficace

Type de machine :Prise en charge de la personnalisation

Produits :compact

Application du projet :Métal, plastique, caoutchouc, cuivre, bois, tissu

Produit final :1-10 cm

Moteur :Marque de Famouse

Couleur :exigences du client

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Description des produits

La machine à déchiqueter les déchets de tissus en plastique est une machine spécialement utilisée pour déchiqueter les matières premières textiles ou les déchets textiles à la taille requise.tissus et autres déchets destinés à un recyclage ultérieurLes déchiqueteurs de textiles peuvent utiliser une variété de forces externes telles que le cisaillement, l'impact, le laminage, le broyage, etc. pour broyer des matières premières solides de grande taille en petits morceaux, en poudre fine ou en poudre.Cet équipement est largement utilisé dans l'industrie textile., l'industrie de transformation du cuir et le domaine de la protection de l'environnement.

Paramètres techniques

Spécification	Le XRD-600	Le XRD-800	Le XRD-1000	Le XRD-1200	XRD-1500	Le XRD-1800	XRD-2000	Le XRD-2200
Chambre de concassage (mm)	600 × 480	800 × 680	1000 × 680	1200×850	1500×850	1800×1200	2000 × 1500	2200 × 1500
Diamètre de la lame (mm)	220	320	320	400	400	500	600	600
Capacité (kg/h)	600 à 1000	1000 à 1500	2000 à 2000	3000 à 5000	5000 à 8000	8 000 à 12 000	12000 à 18000	15000 à 25000
Puissance (kW)	15 x 2	22x2	30 x 2	37 x 2	45 x 2	75 x 2	90 × 2	110 × 2
Les dimensions (L × W × H) (mm)	2800 × 1300 × 1850	Pour les appareils à commande numérique	Le montant de l'aide est fixé à la somme suivante:	Le coefficient de débit est le même que pour les autres types de véhicules.	4180 × 2000 × 2400	Pour les appareils à commande numérique	Pour les appareils électroniques	Pour les appareils à commande numérique
Poids total (t)	3.2	4.5	5.6	9.8	15	21	29	36

Avantages des déchiqueteurs de cuir
1. haute efficacité et protection de l'environnement:

Le déchiqueteur de cuir adopte une méthode de concassage à faible vitesse et efficace, qui peut assurer l'intégrité du matériau, tout en réduisant efficacement la pollution sonore et la poussière,et répondant aux exigences en matière de protection de l'environnement.
2Réduction de volume et réduction de quantité:

Grâce au déchiquetage, les restes de cuir peuvent être réduits en volume et en quantité, ce qui est pratique pour le stockage, le transport et le traitement ultérieurs, et contribue à réduire les coûts de traitement.Opération et maintenance intelligentes : Certaines déchiqueteuses à cuir sont équipées de systèmes intelligents de contrôle de fonctionnement et de maintenance qui peuvent réaliser un fonctionnement et une surveillance automatiques, améliorer l'efficacité globale du fonctionnement,et réduire les coûts de maintenance.

Machine de déchiquetage de tissus en plastique à deux axes pour le cuir de tissu

Application du produit

Le procédé de concassage des déchets textiles, textiles et cuir en RDF (carburant dérivé des déchets):
1. Pré-traitement des déchets:Classifier et filtrer les déchets textiles, tissus, cuir et autres déchets pour enlever les impuretés et les parties non organiques.et le transporter vers le concasseur à cisaillement à double axe pour le concassage primaire (cisaillement, écraser, déchirer).
2. broyage et séchage:Les matériaux après le concassage primaire sont éliminés du fer par un éliminateur de fer à déchargement automatique.et ensuite transporté au concasseur fin pour le concassage secondaire afin de réduire la taille des particules du matériau et d'améliorer l'efficacité du traitement ultérieur. pour les matériaux à haute teneur en eau,la ligne de production ajoutera des liaisons de séchage ou de séchage biologique pour réduire la teneur en eau des déchets et améliorer la valeur calorifique et les performances de combustion du RDF.
3. Mélange et moulage:Mélanger les déchets broyés et séchés avec des additifs appropriés (tels que des adhésifs) pour améliorer la moldabilité et la stabilité du RDF.Les matières résiduelles mélangées sont pressées en particules de RDF ou en tiges de carburant d'une forme spécifique par un équipement de moulage.
4. Inspection de la qualitéLa qualité du RDF fabriqué est inspectée, y compris la détermination d'indicateurs tels que la valeur calorifique, la teneur en humidité, la teneur en cendres, etc.,pour s'assurer qu'il respecte les normes et les exigences d'utilisation pertinentes.

Affichage du produit fini:

Un projet réussi

Notre avantage

1. Il a les caractéristiques de faible vitesse, de couple élevé et de faible bruit. Il est contrôlé par PLC. Il a les fonctions de démarrage, arrêt, marche arrière et surcharge automatique.
2Le moteur + réducteur entraîne l'arbre de coupe pour obtenir l'effet de cisaillement à basse vitesse et à couple élevé.
3. avec un joint à six couches, efficacement imperméable à l'eau et à la poussière, prolonge la durée de vie des roulements.
4. Après l'usure de l'outil, la technologie de réparation du revêtement et du soudage de l'outil est adoptée pour réaliser l'utilisation répétée de l'outil, ce qui réduit considérablement le coût de maintenance de l'outil.
5. conception de boîte séparée, peut facilement et rapidement retirer l'essieu entier (essieu, lame, roulement, système d'étanchéité).
6Les outils sont disposés selon une hélice pour obtenir une coupe à haute efficacité.
7Le trou intérieur et la face de la broche de la découpeuse sont conçus sous forme hexagonale pour réaliser l'uniformité de la force exercée sur la coupeuse.
8Selon les différents matériaux et les formes des produits à déchirer, différents types de coupeuses peuvent être sélectionnés.

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