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Henan Xrido Environmetal Protection Technology Co., Ltd.

Ville:zhengzhou

Province / État:henan

Pays / Région:china

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China Déchets industriels de tissus textiles à double arbre machine à déchiqueter les tissus textiles wholesale

Déchets industriels de tissus textiles à double arbre machine à déchiqueter les tissus textiles

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Numéro de modèle :Personnalisable

Quantité minimale de commande :1 série

Délai de livraison :5 à 30 jours

Lieu d'origine :Hénan, Chine

Type de plastique :PVC, PET, ABS, PP/PE, PE, PP, PC, PMMA, PA, PS

Capacité de production maximale (kg/h) :17000

Conception d'axe :Le double.

Dimension (s) :personnalisation

puissance (kw) :55

Poids (T) :5

Garantie :1 année

Points clés de vente :Une productivité élevée

rapport d'essai de la machine :Fournit

Inspection vidéo de sortie :Fournit

Composants de base :Parties à l'annexe I du règlement (CE) no 765/2008

Nom du produit :Machine à déchiqueter les déchets à double arbre

Type de moteur :Moteur à courant alternatif

Service après garantie :Maintenance sur le terrain

Avantages :Facile à utiliser, efficace

Fonction :Déchiquetage de mitraille

Tailles de sortie :≥ 5 mm ou personnalisé

Matériaux d'entrée :Ferraille d'acier, carrosserie de carton, boîtes, carrosserie de vélo, etc.

Couleur :Exigences du client

Type de machine :Prise en charge de la personnalisation, déchiqueteur de plastique

Condition :Nouveau

Industrie concernée :Salles de réparation de machines, usine de fabrication, usine d'aliments et de boissons, usage domes

Emplacement de la salle d'exposition :Aucune

Garantie des composants de base :1 année

Capacité de production (kg/h) :200 à 17000 kg/h

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Description des produits

La déchiqueteuse à déchets de tissus est un dispositif de déchiquettage conçu pour les déchets de tissus (tels que les déchets de vêtements, les déchets de tissus textiles).Il est généralement équipé de couteaux de haute dureté et de structures anti-enroulement pour déchiqueter les tissus en fragments uniformes de 50-100 mmCertains modèles intègrent une fonction de séparation magnétique, qui peut séparer simultanément les impuretés métalliques.

Déchets industriels de tissus textiles à double arbre machine à déchiqueter les tissus textiles

Paramètres techniques

Modèle	Chambre de concassage ((mm)	Diamètre de la lame ((mm)	Capacité ((kg/h)	Puissance (kw)
Le XRD-600	600 × 480	220	600 à 1000	15 x 2
Le XRD-800	800 × 680	320	1000 à 1500	22x2
Le XRD-1000	1000 × 680	320	2000 à 2000	30 x 2
Le XRD-1200	1200×850	400	3000 à 5000	37 x 2
XRD-1500	1500×850	400	5000 à 8000	45 x 2
Le XRD-1800	1800×1200	500	8 000 à 12 000	75 x 2
XRD-2000	2000 × 1500	600	12000 à 18000	90 × 2
Le XRD-2200	2200 × 1500	600	15000 à 25000	110 × 2

Avantages des déchiqueteuses de déchets de tissus
1. Traitement efficace: le déchiqueteur de déchets utilise une technologie de déchiquettage avancée et des lames tournantes à grande vitesse pour déchiqueter rapidement et uniformément les déchets en petits morceaux,amélioration de l'efficacité du traitement.
Large application des matériaux : Cet équipement peut déchiqueter en douceur les extrémités de divers déchets de tissu, les déchets de fil de coton, les déchets de vêtements, etc., et a une large gamme d'application des matériaux.
2. intelligence et automatisation: certains déchiqueteurs de déchets sont équipés de systèmes de contrôle et de capteurs intelligents qui peuvent réaliser un fonctionnement et une surveillance automatiques,et améliorer l'efficacité globale et la sécurité de la chaîne de production.

Application du produit

Le procédé de concassage des déchets textiles, textiles et cuir en RDF (carburant dérivé des déchets):
1Pré-traitement des déchets: classement et sélection des déchets textiles, textiles, cuir et autres déchets pour enlever les impuretés et les parties non organiques.Mettez les ordures dans le convoyeur à bande d'alimentation à travers une voiture de prise ou manuellement, et le transporter vers le concasseur à cisaillement à double axe pour le concassage primaire (cisaillement, concassage, déchirure).
2- broyage et séchage: les matières après broyage primaire sont déferlées à l'aide d'un défricheur auto-déchargé,et ensuite transporté au concasseur fin pour le concassage secondaire afin de réduire la taille des particules du matériau et d'améliorer l'efficacité du traitement ultérieur. pour les matériaux à haute teneur en eau,la ligne de production ajoutera des liaisons de séchage ou de séchage biologique pour réduire la teneur en eau des déchets et améliorer la valeur calorifique et les performances de combustion du RDF.
3- Mélange et moulage: mélanger les déchets broyés et séchés avec des additifs appropriés (tels que des adhésifs) pour améliorer la moldabilité et la stabilité du RDF.Les matières résiduelles mélangées sont pressées en particules de RDF ou en tiges de carburant d'une forme spécifique par un équipement de moulage.
4Inspection de la qualité: la qualité du RDF fabriqué est inspectée, y compris la détermination d'indicateurs tels que la valeur calorifique, la teneur en humidité, la teneur en cendres, etc.,pour s'assurer qu'il respecte les normes et les exigences d'utilisation pertinentes.

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