Impression 3D en alliage de titane TC4:
Le TC4, également connu sous le nom de Ti-6Al-4V, est un alliage de titane largement utilisé dans la fabrication additive en raison de son excellent rapport résistance/poids, de sa résistance à la corrosion et de sa biocompatibilité.
Cet alliage est généralement imprimé en 3D à l'aide de procédés de fusion de lit en poudre tels que la fusion laser sélective (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Les propriétés de haute résistance et de léger poids des pièces TC4 imprimées en 3D les rendent idéales pour les applications aérospatiales, médicales et industrielles telles que les composants d'avions, les implants orthopédiques et les outils.
Précision d'impression:
La précision généralement atteignable pour l'impression 3D de pièces en alliage de titane TC4 est comprise entre ±0,05 mm et ±0,2 mm.
Ce niveau de précision dimensionnelle est possible grâce aux systèmes d'impression 3D métalliques les plus avancés et au contrôle minutieux des paramètres de processus tels que les caractéristiques de la poudre, l'épaisseur de la couche,réglages laser/faisceau électronique, et l'orientation partielle.
Facteurs qui influent sur l'exactitude:
Distribution de la taille des particules de poudre - Les poudres plus fines (15-45 μm) permettent une résolution d'impression plus élevée.
Épaisseur de couche - Des couches plus fines (généralement de 20 à 100 μm) donnent une meilleure définition des caractéristiques.
Puissance et vitesse de balayage du faisceau laser/électron - Une puissance plus élevée et des vitesses de balayage plus rapides peuvent améliorer la précision de la pièce.
Géométrie et orientation des pièces - Le placement et les structures de support des pièces minimisent la distorsion.
Post-traitement - Les traitements thermiques, le HIPing et l'usinage CNC peuvent affiner davantage les dimensions des pièces.
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