Barre ronde en acier soulagée par effort étiré à froid
Barres d'acier au carbone d'approvisionnement de VANFORGE pour différentes applications industrielles.
L'information de commande
Les commandes 1 pour le matériel sous ces spécifications devraient inclure l'information suivante au besoin pour décrire en juste proportion le matériel désiré :
1,1 quantités (poids [la masse] ou nombre des morceaux),
1,2 nom de matériel (barres d'acier au carbone, étiré à froid, effort soulagé),
1,3 condition
1,4 forme en coupe,
1,5 taille,
1,6 longueurs,
1,7 classe et catégorie,
1,8 rapport d'analyse de la chaleur, propriétés de traction,
1,9 désignation A311 ou A311M d'ASTM,
Application 1,10,
1,11 acier plombé, au besoin,
1,12 conditions supplémentaires, le cas échéant, et
1,13 conditions supplémentaires éventuelles.
Composition chimique, %, maximum (fonte ou analyse de la chaleur)
| Catégorie en acier |
C |
Manganèse |
P |
S |
| 1018 |
0.15-0.20 |
0.60-0.90 |
0,040 |
0,050 |
| 1035 |
0.32-0.38 |
0.60-0.90 |
0,040 |
0,050 |
| 1045 |
0.43-0.50 |
0.60-0.90 |
0,040 |
0,050 |
| 1050 |
0.48-0.55 |
0.60-0.90 |
0,040 |
0,050 |
| 1541 |
0.36-0.44 |
1.35-1.65 |
0,040 |
0,050 |
| 1117 |
0.14-0.20 |
1.00-1.30 |
0,040 |
0.08-0.13 |
| 1137 |
0.32-0.39 |
1.35-1.65 |
0,040 |
0.08-0.13 |
| 1141 |
0.37-0.45 |
1.35-1.65 |
0,040 |
0.08-0.13 |
| 1144 |
0.40-0.48 |
1.35-1.65 |
0,040 |
0.24-0.33 |
Finition
La surface Finition-à moins qu'autrement spécifique, les barres aura une finition extérieure sans heurt lumineuse commerciale compatible aux opérations de finissage à froid spécifiques dans 6,4.
Barres qui sont courant ascendant traité après que le finissage à froid puisse avoir une surface décolorée ou oxydée.
Des barres d'huilage-Le seront données un revêtement extérieur de pétrole ou de tout autre agent antirouille à protéger contre la rouille pendant l'expédition.
Les barres d'exécution-Le seront exemptes de tuyau, de fissures, et de flocons. Dans les limites de bonnes pratiques de fabrication et d'inspection, les barres seront exemptes de coutures nuisibles, de recouvrements, de ségrégation, ou d'autres imperfections que, dues à leur nature, degré, ou ampleur, interférera l'utilisation du matériel dans l'usinage ou de la fabrication des pièces appropriées.
Propriétés mécaniques
|
Classe A - ébauche normale étirée à froid et détente recuite
|
| Catégorie en acier |
Diamètre, épaisseur |
Résistance à la traction, minute |
Limite conventionnelle d'élasticité, minute |
Élongation dans 2 po., minute |
Striction, minute |
| pouce |
ksi (MPA) |
ksi (MPA) |
% |
% |
| 1018 |
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
|
70 (485)
65 (450)
60 (415)
55 (380)
|
60 (415)
55 (380)
50 (345)
45 (310)
|
18
16
15
15
|
40
40
35
35
|
| 1035 |
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
|
85 (590)
80 (550)
75 (520)
70 (485)
|
75 (520)
70 (485)
65 (450)
60 (415)
|
13
12
12
10
|
35
35
35
30
|
| 1045 |
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
|
95 (655)
90 (620)
85 (585)
80 (550)
|
85 (585)
80 (550)
75 (520)
70 (485)
|
12
11
10
10
|
35
30
30
30
|
|
1050
et
1541
|
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
|
100 (690)
95 (655)
90 (620)
85 (585)
|
90 (620)
85 (585)
80 (550)
75 (520)
|
11
11
10
10
|
35
30
30
30
|
| 1117 |
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
|
75 (520)
70 (485)
65 (450)
60 (415)
|
65 (450)
60 (415)
55 (380)
50 (345)
|
15
15
13
12
|
40
40
35
30
|
|
1137
et
1141
|
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
|
95 (655)
90 (620)
85 (585)
80 (550)
|
90 (620)
85 (585)
80 (550)
75 (520)
|
11
11
10
10
|
35
30
30
30
|
| 1144 |
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
>3, ≤4 1/2
|
105 (725)
100 (690)
95 (655)
90 (620)
85 (585)
|
95 (655)
90 (620)
85 (585)
80 (550)
75 (520)
|
10
10
10
10
10
|
30
30
25
20
20
|
| Classe B – ébauche lourde étirée à froid et détente recuite |
| Catégorie en acier |
Diamètre, épaisseur |
Résistance à la traction, minute |
Limite conventionnelle d'élasticité, minute |
Élongation dans 2 po., minute |
Striction, minute |
| pouce |
ksi (MPA) |
ksi (MPA) |
% |
% |
| 1045 |
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
>3, ≤4
|
115 (795)
115 (795)
115 (795)
115 (795)
105 (725)
|
110 (690)
110 (690)
110 (690)
110 (690)
90 (620)
|
10
10
10
9
7
|
25
25
25
25
20
|
|
1050
1541
1141
1144
|
≤7/8
>7/8, ≤1 1/4
>1 1/4, ≤2
>2, ≤3
>3, ≤4 1/2
|
115 (795)
115 (795)
115 (795)
115 (795)
115 (795)
|
110 (690)
110 (690)
110 (690)
110 (690)
110 (690)
|
8
8
8
8
7
|
25
25
25
20
20
|
Surface spéciale
Quand des normes d'inspection plus restrictives que l'inspection visuelle sont exigées, la surface spéciale peut être spécifiée.
Analyse restreinte de fonte ou de chaleur
En cas de besoin, l'acheteur peut spécifier des limites restrictives d'analyse de fonte ou de chaleur sur un ou plusieurs éléments. Le degré de restriction et le nombre d'éléments ainsi limités sont sujets tous deux à l'accord entre le fabricant et l'acheteur.
Décarburation restreinte
L'acheteur peut spécifier une profondeur affectée maximum de décarburation en cas de besoin pour des applications spéciales, à condition de l'accord entre le fabricant et l'acheteur.
Conditions non métalliques d'inclusion (microscopiques)
Quand des conditions non métalliques d'inclusion sont définies, les échantillons pour examiner seront prélevés sur une direction longitudinale à mi-chemin entre le centre et la surface du matériel. Le secteur de l'échantillon à examiner devrait être convenu entre l'acheteur et le fabricant, et le spécimen d'essai devrait être durci par la chauffage et être éteint avant d'être poli pour éviter des puits. L'estimation du compte d'inclusion devrait également être convenue et basée sur l'examen à un rapport optique de 100 diamètres. Les aciers de Resulfurized ne sont pas sujets à des estimations d'inclusion.
Éléments fortuits restreints
L'acheteur peut spécifier limiter des conditions maximum pour le cuivre, le nickel, le chrome, ou le molybdène sujet à l'accord entre le fabricant et l'acheteur.
Grosseur du grain
L'acier répondra au grosseur du grain austénitique brut (excepté comme stipulé dans S6.2 dans ASTM A311), ou à l'exigence austénitique fine de grosseur du grain des spécifications A29/A29M.
Certains éléments, ou combinaisons des éléments, tels que le manganèse, soufre, et avance tendent à produire l'amélioration de grain et il est techniquement inadéquat d'assurer la taille de céréale secondaire comme mesuré par l'essai de McQuaid-Ehn sur le haut manganèse, le haut soufre, et les aciers plombés tels que 1144, 1151, et 1141.
Classe de grandeur de produit
Diamètre : 40mm - 150mm
Longueur : sur demande
Processus de fabrication
Clients principaux
