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Le débitmètre de masse Coriolis est un instrument de précision qui mesure directement le débit de masse des fluides.Il est connu pour sa grande précision et sa forte adaptabilité à diverses conditions environnementales telles que le type moyen, température, pression, etc. Il est largement utilisé dans la mesure des fluides dans diverses industries, telles que la pétrochimie, l'alimentation et la médecine, le gaz naturel et d'autres domaines.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement du débitmètre de masse Coriolis est basé sur l'effet Coriolis.le mouvement du fluide générera une force de torsion dans le tuyau proportionnelle au débitLe débitmètre calcule le débit de masse du fluide passant par le tuyau en mesurant la magnitude de cette force de torsion.
Les étapes détaillées:
Pipe vibrante: le composant principal du débitmètre Coriolis est un ou plusieurs tuyaux vibrants.
Effets de Coriolis: Lorsque le fluide passe à travers un tuyau vibrant, une force de Coriolis est générée entre le flux du fluide et la direction de vibration.Cette force provoque une légère torsion ou différence de phase dans le tuyau vibrant.
Détection de la différence de phase: le capteur du débitmètre mesure la torsion ou la différence de phase du tube vibrant, proportionnelle au débit de masse du fluide.
Calcul du débit de masse: en analysant la différence de phase, le débitmètre peut calculer avec précision le débit de masse du fluide qui traverse le tuyau.
Mesure de densité: Les débitmètres de Coriolis peuvent également mesurer simultanément le débit de masse et la densité en mesurant la fréquence de résonance du tuyau vibrant pour en déduire la densité du fluide.
Compensation de la température: la plupart des débitmètres Coriolis ont un capteur de température pour compenser les effets de la température sur les mesures de débit et de densité.
La sélection du débitmètre de masse Coriolis doit être examinée de manière exhaustive en fonction des besoins de l'environnement d'application spécifique, en incluant principalement les aspects suivants:
1. Médium de mesure
- **type moyen**: le fluide mesuré peut être liquide, gazeux ou mélangé.
- ** Caractéristiques du milieu**: comprenant la viscosité, la densité, la température, la pression et autres caractéristiques du milieu.Ces paramètres affectent directement la précision et la stabilité du débitmètre.
2. Plage de débit
- en fonction des conditions de travail réelles, déterminer la plage de débit de travail minimale, maximale et normale; la plage du débitmètre doit couvrir toutes les plages de débit dans les conditions de travail,et essayer de faire le débit de fonctionnement normal dans la plage de travail optimale du débitmètre.
3. Taille du tuyau
- choisir le modèle de débitmètre approprié en fonction du diamètre du tuyau du fluide mesuré.Les débitmètres de masse Coriolis peuvent mesurer les fluides de très petits diamètres de tuyaux à de plus grands diamètres de tuyaux.
4Exigences de précision
Les débitmètres de masse Coriolis ont généralement une grande précision de mesure (généralement jusqu'à ±0,1% à ±0,2%).Si le scénario d'application a des exigences élevées en matière de précision, choisir un modèle de haute précision.
5Température et pression moyennes
- Les matériaux des capteurs et des émetteurs du débitmètre Coriolis doivent pouvoir résister à la température et à la pression du milieu de travail.Des modèles communs à haute température et à haute pression sont disponibles.
6- Les exigences matérielles
- en fonction de la corrosivité ou des exigences particulières du milieu, choisir un matériau de capteur approprié.qui sont adaptés à différentes conditions de corrosion et d'environnement.
7. Environnement d'installation
- L'environnement d'installation du débitmètre est également un facteur important à prendre en considération lors de la sélection, par exemple la présence de vibrations, la nécessité d'une résistance à l'explosion,exigences relatives au niveau de protection, etc.
8Signal de sortie
- vérifier si le signal de sortie du débitmètre satisfait aux exigences du système de commande.
9Prix et marque
- Il existe sur le marché de nombreuses marques de compteurs de débit de masse Coriolis, comme Emerson, KROHNE, Endress+Hauser, etc.service après-vente et autres facteurs.
10Autres exigences particulières
- S'il existe d'autres exigences particulières relatives au procédé, telles que la certification à l'épreuve des explosions (telles que ATEX, IECEx), la certification selon les normes d'hygiène (telles que la FDA, la norme 3A),vous devez les prendre en considération lors du choix.
Résumé
Le choix du débitmètre de masse Coriolis doit être analysé de manière exhaustive sur la base de plusieurs facteurs tels que le milieu de mesure, la plage de débit, les exigences de précision, l'environnement d'installation, etc.pour s'assurer que le modèle sélectionné convient au scénario d'application spécifiqueIl est recommandé de communiquer avec les fournisseurs ou les experts techniques pendant le processus de sélection pour s'assurer que le produit le plus approprié est sélectionné.
Introduction détaillée du débitmètre de masse de Coriolis:
Le débitmètre de masse Coriolis est un compteur utilisé pour mesurer le débit de masse d'un liquide ou d'un gaz, et son principe de fonctionnement est basé sur l'effet Coriolis.Les débitmètres Coriolis sont largement utilisés en raison de leur grande précision et de leur large gamme d'applicationsCe qui suit est une introduction détaillée du débitmètre de masse Coriolis:
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement du débitmètre de masse de Coriolis est basé sur l'effet de Coriolis, qui fait référence à la force d'inertie à laquelle un objet sera soumis lorsqu'il se déplace dans un système rotatif.Plus précisément, le débitmètre de Coriolis utilise les étapes suivantes pour mesurer le débit:
1. ** Fluide traversant le capteur**: Le fluide circule dans le capteur du débitmètre, généralement à travers une paire de tubes vibrants ou d'éléments vibrants.
2. **Vibration du tube vibrant**: Les tubes vibrants du débitmètre sont forcés de vibrer à une certaine fréquence et à une certaine amplitude.Le fluide exerce une force sur ces tubes vibrants pendant le processus de flux.
3. **Génération de la force de Coriolis**: Lorsque le fluide circule à travers le tube vibrant, la force de Coriolis est générée en raison de l'inertie du fluide,et cette force provoque le tube vibrant à avoir un déplacement relatifCe déplacement affecte la fréquence de vibration et la phase du tube vibrant.
4. ** Mesure et calcul**: le capteur détecte le déplacement relatif et le changement de fréquence du tube vibrant et convertit ces signaux en valeurs de débit de masse.En analysant les caractéristiques de vibration du tube vibrant, le débitmètre peut calculer directement le débit de masse du fluide sans tenir compte des variations de densité et de température du fluide.
Principales caractéristiques
- **Haute précision**: Les débitmètres Coriolis offrent une très haute précision de mesure pouvant atteindre 0,1% ou même plus.
- ** Mesure directe du débit de masse**: le débit de masse du fluide peut être mesuré directement sans convertir la relation entre débit de volume et densité.
- **Applicabilité étendue**: Convient pour la mesure du débit de liquides et de gaz, y compris les fluides à forte viscosité, corrosivité ou teneur en bulles.
- **fonctions complètes**: en plus de la mesure du débit, de nombreux débitmètres Coriolis peuvent également mesurer d'autres paramètres tels que la température, la densité et la concentration.
- ** Moins d'entretien**: la partie de mesure du débitmètre n'ayant pas de pièces mécaniques mobiles, elle est relativement moins sujette à l'usure et aux défaillances.
Domaines d'application
- **Industrie chimique**: Utilisé pour mesurer avec précision le débit de produits chimiques, en particulier ceux qui sont très corrosifs ou visqueux.
- **Industrie alimentaire et des boissons**: Mesurer avec précision les matières premières et les produits liquides afin d'assurer la consistance et la qualité des produits.
- **Pétrole et gaz**: Mesurer le débit de pétrole, de gaz naturel et de leurs mélanges, en particulier dans les situations où une grande précision et stabilité sont requises.
- **Industrie pharmaceutique**: Utilisé pour mesurer avec précision le débit de médicaments et d'autres liquides critiques pendant le processus de production.
Dans l'ensemble, les débitmètres de masse Coriolis sont devenus des outils de mesure de débit clés dans de nombreux domaines industriels en raison de leur grande précision, de leur stabilité et de leur polyvalence.
Principales caractéristiques
1- Des performances inégalées en matière de débit de masse de liquide, de débit de volume et de mesure de la densité
2Une conception unique offre une sensibilité et une stabilité de mesure inégalées.
3. Garantit des performances constantes et fiables sur la plus large plage de débit
4Conçu pour minimiser les effets du processus, du montage et de l'environnement
Principe de fonctionnement
Si un tuyau est tourné autour d'un point (P) pendant que le liquide s'écoule à travers lui (vers ou loin du centre de rotation), ce fluide générera une force d'inertie, en référence à la figure 1.1:
Structure du capteur
Le capteur du débitmètre de masse est constitué d'un tube de mesure, d'un dispositif de conduite, d'un détecteur de position, d'une structure de support, d'un capteur de température, d'un boîtier, etc.
1 Structure de support: tube de mesure fixé sur la structure de support comme axe de vibration.
2 Le tube de mesure (tube vibrant): composé de deux tubes parallèles.
3 Détecteur de position: utilisé pour mesurer la distorsion du tube de mesure.
4 Dispositif d'entraînement: générer une force électromagnétique pour entraîner le tube de mesure à vibrer près de la fréquence de résonance.
5 Boîtier: protéger le tube de mesure, l'unité motrice et le détecteur.
Paramètres techniques
Spécification | DN (mm) | Plage de débit ((kg/h) |
Stabilité zéro, kg/h
|
Pression nominale (MPa) |
N.O. (kg) |
GW (kg) |
||
00,2% | 00,15% | 00,1% | ||||||
DN3 | 3 | 0 à 96 à 120 | 0.018 | 0.012 | 0.012 | 40 | 8 | 19 |
DN6 | 6 | 0~540~660 | 0.099 | 0.066 | 0.066 | 20 | 12 | 22 |
DN8 | 8 | 0~960~1200 | 0.18 | 0.12 | 0.12 | 20 | 12 | 23 |
DN10 | 10 | 0~1500~1800 | 0.27 | 0.18 | 0.18 | 20 | 11 | 24 |
DN15 | 15 | 0~3000~4200 | 0.63 | 0.42 | 0.42 | 20 | 12 | 25 |
DN20 | 20 | 0~6000~7800 | 1.17 | 0.78 | 0.78 | 16 | 20 | 34 |
DN25 | 25 | 0~10200~13500 | 2.025 | 1.35 | 1.35 | 16 | 21 | 35 |
DN32 | 32 | 0 à 18 000 à 24 000 | 3.6 | 2.4 | 2.4 | 16 | 27 | 45 |
DN40 | 40 | 0 à 30 000 à 36 000 | 5.4 | 3.6 | 3.6 | 12 | 35 | 55 |
DN50 | 50 | 0 à 48 000 à 60 000 | 9 | 6 | 6 | 12 | 40 | 60 |
DN80 | 80 | 0 à 120 000 à 160 000 | 24 | 16 | 16 | 8 | 90 | 150 |
DN100 | 100 | 0 à 222 000 à 270 000 | 40.5 | 27 | 27 | 8 | 170 | 245 |
DN 150 | 150 | 0 à 480 000 à 600 000 | 90 | 60 | 60 | 6 | 255 | 350 |