Impulsion industrielle Jet Dust Collector d'utilisation avec une efficacité de filtrage plus élevée
Composition de collecteur de poussière :
1. Cylindre rectangulaire 2, fan d'ébauche induite centrifuge 3, contrôleur 4 d'impulsion, sac 5, quille 6, vanne électromagnétique 7, canalisation d'injection, etc.
Principe de fonctionnement de collecteur de poussière :
La poussière entre dans le cylindre par l'entrée d'air. En raison du principe de l'inertie ou de l'absorption de la poussière de la fan d'ébauche induite, la poussière est adsorbé sur le sac. Comme le temps passe, la poussière du sac devient de plus en plus, qui augmente et comprime l'air au sac, augmentant de ce fait la résistance du sac (filtre), ayant pour résultat une réduction progressive de la capacité de manipulation d'air. Pour le travail normal, il est nécessaire de nettoyer le sac et la poussière. Quand le contrôleur d'impulsion déclenche les soupapes de commande séquentiellement et ouvre les valves d'impulsion, l'air comprimé dans la boîte d'air est injecté dans les sacs correspondants de tissu par les tubes de venturi, et les sacs de tissu augmenter rapidement dans un instant, de sorte que la poussière se soit accumulée sur la surface des tomber de sacs de tissu (cartouches filtrantes) et des sacs de tissu sont régénérés. Chutes de la poussière dans le réservoir de mélange ou la salle d'entreposage de cendre.
Approprié à l'environnement, entreprises à grande échelle de condition de travail. Industrie de mélange de station, industrie de stockage de farine, etc. S'il y a des conditions strictes pour l'environnement, vous pouvez employer ceci. Son excellent système de nettoyage de cendre et longue durée de vie. C'est sa plus grande caractéristique. En outre, il est facile d'installer et maintenir.
Les collecteurs de poussière sont très utilisés en ciment, l'acier, l'électricité, dans la nourriture, la métallurgie, le produit chimique et d'autres domaines industriels, la capacité globale a augmenté plusieurs fois, et c'est devenu un collecteur de poussière à grande échelle. Le collecteur de poussière a un grand secteur de filtrage efficace, une différence à basse pression, une basse émission, un petit volume et une longue durée de vie. C'est devenu une nouvelle direction pour le développement des collecteurs de poussière industriels.
Le collecteur de poussière a les composants suivants : tuyau d'entrée d'air, pot d'échappement d'air, maison de pulsoréacteur, rassemblant la trémie, le dispositif de poudre-nettoyage, la distribution de circulation d'air, les filtres, la cartouche filtrante et le dispositif de contrôle électrique.
La disposition de la cartouche filtrante dans le collecteur de poussière est très importante. Il peut arranger verticalement sur le panneau de fleur rassemblant la trémie, ou il peut arranger oblique sur le panneau de fleur. De la perspective de l'effet nettoyant, la disposition verticale est plus raisonnable. La partie plus inférieure du plat de fleur est la salle de filtre, et la partie supérieure est la salle de pulsoréacteur. Un plat d'admission d'air est installé à l'entrée du collecteur de poussière.
La résistance de l'air pour les augmentations de collecteur de poussière avec l'épaisseur de la couche de la poussière sur la surface de sachet filtre. Le dépoussiérage du sachet filtre peut être automatiquement effectué par l'impulsion à haute pression en différé. Et le nettoyage à haute pression en différé d'impulsion est commandé par un programme de PLC.
D'abord, une valve d'ascenseur de sous-chambre est fermée, la circulation d'air filtrée est découpée, et alors la valve d'impulsion électromagnétique est ouverte. L'air comprimé transformera l'expansion rapide en sachet filtre dans un court délai. Et ceci fera le sachet filtre augmenter, qui fera la poussière sur la surface du sachet filtre tombe vers le bas dans la trémie. Après que le nettoyage de la poussière soit accompli, la valve d'impulsion électromagnétique est fermée, le reniflard est ouvert, et la chambre est reconstituée à l'état de filtrage. Le nettoyage de chaque chambre est exécuté séquentiellement, du nettoyage de la première chambre au début du prochain nettoyage, qui est un cycle de nettoyage. La poussière en baisse tombe dans la trémie de cendre et est déchargée par la valve de cendre.
