Broyeur à boulets en céramique avec le classificateur pour le meulage de NO--contamination
Le broyeur à boulets en céramique emploie les revêtements en céramique et les médias de meulage, et le système de classificateur emploie la protection antiusure en céramique pour assurer la pureté et la blancheur de produit. Pour le traitement sec du quartz et du feldspath, le broyeur à boulets avec le système de classificateur avec la configuration de norme internationale est employé, qui a les caractéristiques de l'économie d'énergie, du rendement élevé, de la grande sortie et de l'exactitude élevée de classification.
Le milieu de meulage scientifiquement proportionné est employé pour réaliser la finesse de meulage idéale. Le revêtement et le milieu de meulage sont protégés par l'alumine ou le quartz. L'incidence principale adopte le roulement, lubrification sèche d'huile, et il n'y a aucune station mince de lubrification d'huile, qui réduit les frais d'exploitation.
Différents types des classificateurs et de technologies de classification sont employés pour ajuster le classificateur pour prévoir le produit et les besoins des clients de rassemblement de distribution de dimension particulaire. Utilisant une extension simple ou de différentes combinaisons des classificateurs multiples peut fabriquer des produits avec la finesse différente simultanément. L'efficacité de classification des classificateurs de multi-rotor peut atteindre | U90%. La roue à aubes est protégée par le matériel résistant à l'usure ou plein en céramique. Applications : Quartz, feldspath, sable de zircon, alumine, matériaux en céramique, matériaux réfractaires, etc.
Usages spéciaux de broyeur à boulets en céramique avec le classificateur
(1) la quantité de poudre fine de 10μm produite par le broyeur à boulets en céramique sera plus haute, qui n'est pas approprié à produire la poudre fine ultrafine ;
(2) la contamination de fer du broyeur à boulets pendant le meulage sera relativement plus haute en raison de l'utilisation de la boule en céramique, qui abaissera la blancheur de la poudre.
(3) la consommation d'énergie du broyeur à boulets est plus haute.
Le broyeur à boulets en céramique est un dispositif tournant cylindrique horizontal, qui se compose de parties principales telles que la partie de alimentation, la partie de décharge, la partie de rotation, et la pièce de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, et contrôle électronique). L'axe creux est fait d'acier moulé, et la doublure peut être remplacée.
Principe de fonctionnement de broyeur à boulets en céramique avec le classificateur
la doublure Abrasion-résistante est employée dans le cylindre, qui a la bonne résistance à l'abrasion. Le matériel écrit le premier silo du moulin en spirale par le dispositif de alimentation par l'axe creux de alimentation. Il y a un revêtement fait un pas ou ondulé à l'intérieur du silo, qui contient des billes d'acier de différentes caractéristiques. La force centrifuge produite par la rotation du cylindre apporte la bille d'acier à une certaine taille. Après chute, elle exerce un impact lourd et un effet de meulage sur le matériel. Après que le matériel soit grossièrement rectifié dans la première poubelle, il entre dans la deuxième poubelle par un panneau à une seule couche de compartiment. Cette poubelle est marquetée avec un revêtement plat et des billes d'acier à l'intérieur pour rectifier plus loin le matériel. La poudre est déchargée par le plat de grille de décharge pour accomplir l'opération de meulage.
Données techniques de broyeur à boulets en céramique avec le classificateur
| Modèle | Sortie (t/h) | Finesse (maille) | Kilowatt entier de puissance |
| HK1.83m | 6~10 | 600~2500 | 245 |
| HK2.2m | 8~12 | 600~2500 | 280 |
| HK2.4m | 10~15 | 600~2500 | 380 |
| HK2.6m | 12~20 | 600~2500 | 470 |
| HK2.8m | 15~25 | 600~2500 | 570 |
| HK3.0m | 18~30 | 600~2500 | 710 |
| HK3.2m | 22~40 | 600~2500 | 1000 |
