Principe de fonctionnement de conducteur vibrant
Avec le conducteur vibrant, le matériel écrasé avec différentes dimensions des particules sont à plusieurs reprises tamisés par une surface à une seule couche ou multicouche de tamis avec les trous uniformes, et divisés en plusieurs différents niveaux pour répondre à différentes exigences de taille. Des particules plus grandes que le tamis sont laissées sur le tamis. Des particules plus petites que le tamis sont passées au travers de le tamis. Le processus de tamisage réel est : après qu'un grand nombre de matériaux granulaires avec différentes dimensions des particules et épaisseurs mélangées écrivent la surface de tamis, seulement une partie des particules sont en contact avec la surface de tamis.
En raison de la vibration de la boîte de tamis, la couche matérielle sur le tamis est détachée, de sorte que les grandes particules soient déjà présentes. L'espace a été encore agrandi, et de petites particules passées par l'espace et ont été transférées au plancher inférieur ou à l'avion de transport. Puisque les petites particules ont de petites lacunes, les grandes particules ne peuvent pas passer, ainsi le groupe encombré original de particules a été séparé, c.-à-d., les particules ont été posées selon la taille des particules, formant une disposition régulière de petites particules ci-dessous et de particules grosses ci-dessus. Les fines particules qui atteignent la surface de tamis sont plus petites que ceux qui passent au travers de le tamis, et finalement le brut et les fines particules sont séparées et le processus de tamisage est complété. Cependant, il n'y a aucune séparation suffisante. Généralement, une pièce du sous-tamis est laissée sur le tamis pendant le tamisage. Quand des fines particules sont tamisées, bien que les particules soient plus petites que les trous de tamis, elles ont la facilité différente dans le tamisage. Il est plus difficile de passer au travers de le tamis pour des particules avec la taille semblable de trou de matériel et de tamis, et il est bien plus difficile de passer par l'espace de particules au-dessous de la surface de tamis.
Composants de conducteur vibrant :
Un écran de vibration se compose généralement de vibrateur, de boîte d'écran, de dispositif de soutien ou de suspension, et de dispositif de transmission.
Vibrateur : il y a généralement deux types de vibrateurs pour des écrans de vibration de simple-axe et des écrans de vibration de double-axe.
Modèle. La configuration lourde excentrique est meilleure avec le type excentrique de bloc.
Boîte d'écran : la boîte d'écran se compose de cadre d'écran, de surface d'écran et de dispositif de pressurage. Le cadre d'écran se compose de plats et de poutres latéraux. Le cadre d'écran doit être suffisamment rigide.
Dispositif de soutien : il y a deux types de dispositifs de soutien pour l'écran de vibration : type accrochant et type de siège. L'installation de piédestal est relativement simple et la taille d'installation est basse. Généralement, il devrait préférer. Le dispositif de soutien de l'écran de vibration se compose principalement d'éléments élastiques, et les ressorts hélicoïdaux, les ressorts lame et les ressorts en caoutchouc sont utilisés généralement.
Transmission : l'écran de vibration utilise habituellement un dispositif de transmission de V-ceinture. La structure de l'écran de vibration est simple. Le nombre de révolutions du vibrateur peut être choisi arbitrairement, mais il est facile glisser la ceinture lors du fonctionnement, qui peut causer les trous d'écran d'être bloquée. L'écran de vibration est également directement conduit par un accouplement. Les accouplements peuvent maintenir un nombre stable de révolutions du vibrateur et avoir une longue durée de vie, mais il est difficile d'ajuster le nombre de révolutions du vibrateur.
Données techniques de conducteur vibrant :
