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Moulin de meulage Ultrafine de 21 rouleaux et de 3 anneaux pour Mesh Powder 1250
Le système de meulage Ultrafine de moulin contient les pièces suivantes : broyeur de mâchoire, ascenseur, conducteur, classificateur, moulin de meulage, collecteur de pulsoréacteur, ventilateur, moteurs et tuyaux. Le système de meulage ultrafine de moulin de totalité peut faire l'écrasement, le meulage, classifiant ensemble, qui apporte un rendement plus élevé et à haute production.
Sous la pression négative, le moulin de meulage ultrafine fonctionne bien sans poudre hors du système entier.
En tant que classfier est les endroits sur le moulin de meulage, une poudre plus brute qui ne peut pas passer par le classificateur tombera vers le bas dans la maison de meulage à rectifier, et la poudre ultrafine sera rassemblée dans le collecteur de pulsoréacteur, alors emballé dans des sacs à l'aide de la machine à emballer automatique.
Pendant que la vitesse de rotation de classificateur peut être ajustée par l'inverseur, ainsi ce moulin de meulage ultrafine peut produire la poudre ultrafine avec un large éventail de maille 400-2500. Et le tamis passant le taux peut être 97% ou 98%.
Principe de fonctionnement de moulin de meulage Ultrafine :
Le moulin de meulage Ultrafine peut rectifier les matières premières par impact, extrusion et le meulage. Il y a un espace entre le rouleau de meulage et les anneaux. Quand les rouleaux tourne autour de l'axe principal, le rouleau de meulage se déplacera vers l'anneau par la force centrifuge. Par l'espace entre le rouleau de meulage et l'anneau de meulage, la volonté matérielle écrasée par l'impact, l'extrusion et le meulage par le rouleau de meulage.
Le matériel est moulu par la première couche du rouleau de meulage et l'anneau de meulage, alors tombera dans la deuxième couche du rouleau de meulage soit rectifié encore selon le même principe, suivi des troisième et quatrièmes couches. Après que le matériel soit rectifié par le rouleau de meulage dans la dernière couche, il tombera sur la plaque tournante sous la gravité et s'est étendu à l'équipement de fraisage le plus plus bas, et apporté à la couche intermédiaire entre les murs intérieurs et externes du cylindre par le courant d'air de pression négative, et de nouveau la hausse au système de classification supérieur d'air pour la séparation. La poudre fine qualifiée traversera le classificateur et entrera dans le collecteur de poussière d'impulsion ; des matériaux bruts seront directement frappés à la table de meulage et reclasser dans la salle de pulvérisation pour la pulvérisation. La plaque tournante est distribuée dans des couches multiples. Ainsi, le matériel est suffisamment écrasé pour atteindre la finesse désirée.
Comment employer le moulin de meulage Ultrafine :
Veuillez vérifier les articles suivants avant de commencer le moulin
(1) assurez svp que la tension ne devrait pas être moins que 360V.
(2) éliminez svp tous les litres, et tous les boulons et écrous sont tout reliés étroitement.
(3) assurez-vous que l'étanchéité de ceinture est appropriée, et déplacez la roue de ceinture à la main, et roue de moulin peut tourner avec souplesse.
(4) assurez que la poignée de valve dans le ventilateur air-dans le tuyau est sur la position « étroite ».
(5) assurez-vous que l'étanchéité de la chaîne d'ascenseur est correcte.
(6) la lubrification régulière devrait être faite selon la table de lubrification, et s'assure qu'il n'y a aucune fuite de graisse ou de pétrole.
(7) la dimension de alimentation dans au moulin devrait être moins de 10mm
(8) assurez-vous que la direction de rotation de moteur est correcte. (a) la direction de rotation de moteur de moulin devrait faire l'axe de moulin circuler counterclockwisely. (b) le moteur de classificateur devrait faire la roue de palette tournent autour clockwisely. (c) la turbine devrait faire la roue soufflante circuler counterclockwisely.
(9) aucun matériel métallique ne devrait être dans la matière première. Les utilisateurs ont eu mieux pour installer le suppresseur de fer seuls.
Usages spéciaux de moulin de meulage de poudre micro :
contact 1.Perfect entre les rouleaux et l'anneau : L'arc ou la surface incurvée augmente leur surface de travail efficace et améliore l'efficacité concasseuse. Les rouleaux et les anneaux la surface de contact et les formes devraient être cohérentes et étroitement adaptées, qui est bonne à la production de la poudre fine.
2. Dureté améliorée des rouleaux et des anneaux : ceci garantit non seulement une plus longue vie active, mais également la poudre n'est pas facile à être souillée.
3. La vitesse de rotation de l'axe central peut être ajustée selon l'exigence de client.
4. Collecteur de pulsoréacteur : 99,99% de la poudre ultrafine peuvent être rassemblés, qui est également favorable à l'environnement.
5. Le système constant de contrôle de température est adopté et la conception entière est également améliorée, les additifs tellement divers peut être mise dans le moulin à a amélioré la gamme d'application de la poudre.
6. Technologie de moulage de haute qualité au prolonger la vie active du rouleau et de l'anneau.
Données techniques de moulin de meulage de poudre micro :
Maille | 21 rouleaux | Rouleau 27 | ||
D97 | Sortie | Puissance | Sortie | Puissance |
Kg/h heure | kw/h | Kg/h heure | kw/h | |
300 | 3000-3500 | 43-50 | 5000-5500 | 43 |
800 | 2500-2800 | 54-60 | 3200-3800 | 62 |
1250 | 1500-1800 | 84-101 | 2300-2500 | 103 |
1500 | 1000-1300 | 116-152 | 2000-2300 | 118 |
2000 | 650-750 | 202-233 | 1500-1800 | 158 |
2500 | 600-650 | 233-253 | 1200-1300 | 197 |
Puissance totale | 152kw | 237kw |