Sable céramique sphérique pour pièces détachées de machines minières
1Sables sphériques en céramique pour la fonderiePièces détachées de machines minières
Afin de réduire les émissions de déchets et les risques pour la santé des personnes dans le processus de fonderie classique, ainsi que d'améliorer l'efficacité de la fonderie.
En raison de ses propriétés exceptionnelles, le sable céramique a été largement utilisé dans la plupart des types de procédés de fonderie pour remplacer le sable de silice et les sables de fonderie spéciaux.
2Sable céramiquecaractéristique;Pièces détachées de machines minières
Anti-Ça brûle!
Le rendement élevé de la remise en état
Contrôle de l'expansion thermique
Large choix de taille de particules
Réduction des déchets et des risques pour la santé
Bonne fluidité et conductivité thermique
Faible consommation de résine et défauts de gaz
| Composant chimique principal |
Al.O: 70 à 85%, Fe,O,≤ 5%, TiO: 3 à 4%, SiO: 12 à 25% |
| Forme |
Bonne sphérique |
| Angularité factuelle |
≤ 11 |
| Taille des particules |
00,053 mm à 2,50 mm |
| Densité en vrac |
10,95 à 2,051 g/cm3 |
| Expansion thermique |
0.13% ((10 minutes à 1000 °C) |
3Pourquoi du sable céramique?Pièces détachées de machines minières
1) Prévention des défauts de dilatation du sable, notamment des nageoires/veines
2) Élimination des additifs gazeux
3) Prévention des réactions entre le métal et le sable de moulage
4Prévention de la pénétration de métaux
5) Réduction du poids du cœur
6) Amélioration du débit du sable de moulage
7) Influence sur la formation de la microstructure
8) Versage de pièces moulées à paroi mince
4. Clients principaux à l'étranger (Pièces détachées de machines minières)
| Processus de fonderie |
Type de métaux |
Poids des pièces moulées |
Le spectre du sable. |
Objectif technique |
Pays |
| Uréthane phénolique non cuit |
Acier à faible teneur en alliage |
0.5 à 4 tonnes |
AFS 85 |
Remplacement du zircon |
Amérique |
|
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Ester séché
produits phénoliques non cuits
|
Acier inoxydable, acier au carbone |
100 tonnes |
AFS 85 |
Remplacement du zircon |
Le Japon |
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| Ligne de moulage alpha |
acier au carbone,
acier à faible alliage
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0.5 à 15 tonnes |
AFS 55 à 70 |
Remplacement
Zircone/sable silicique
|
Corée |
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| Coquille |
Fer ductile |
10 à 40 kg |
AFS 85 |
Remplacement
Zircone/sable silicique
|
Amérique |
|
| Boîte à froid / coquille / boîte à chaud |
de fonte grise |
20 à 300 kg |
AFS 50 à 95 |
Remplacement
sable de silice
|
L' Allemagne. |
|
| Ligne de moulage alpha |
Acier au carbone, acier à faible alliage |
50 à 400 kg |
AFS 65 |
Remplacement
Zircone/sable silicique
|
Le Japon |
|
| Boîte à froid / coquille / boîte à chaud |
de fonte grise |
10 à 200 kg |
AFS50 à 65 |
Remplacement
sable de silice
|
Italie |
|
|
Furan non cuit
le moulage/la coque/la boîte chaude ((RCS)
|
de fonte grise |
20 à 400 kg |
AFS 55 à 115 |
Remplacement
sable de silice
|
Royaume-Uni
|
|
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Furan non cuit
moulage/fabrication de noyaux
|
de fonte grise |
100 à 500 kg |
AFS 50 |
Remplacement
sable de silice
|
Afrique du Sud |
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Furan non cuit
moulage/fabrication de noyaux
|
Le plâtre gris
Jron/Jron ductile
|
50 à 400 kg |
AFS 40 |
Placement
sable de silice
|
Autriche |
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| Pâte perdue (PCE) |
Le plâtre gris
Fer/fer ductile
|
30 à 3000 kg |
AFS 15 à 25 |
Remplacement
sable de silice
|
Corée |
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| Moulures sans cuisson au furane |
de fonte grise
(Pièces de machines-outils)
|
0. 5 à 30 tonnes |
AFS 25 à 40 |
Remplacement
sable de silice
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La Thaïlande |
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