Pièces de coulée de métal de précision, d'acier, de fonte, de fer, d'aluminium, de cire perdue, sous vide
1La coulée d'investissement, également connue sous le nom de coulée à la cire perdue, coulée à la cire ou coulée à l'investissement de précision, est un procédé de coulée pour la fabrication de formes complexes et de pièces de haute précision.Le processus comprend généralement les étapes suivantes::
(1) Fabrication de moules: d'abord, fabriquer des moules selon les exigences de conception du produit.céramiquesLes moules sont utilisés pour fabriquer des moules en cire.
(2) Moule d'injection de moule de cire: le matériau de cire fondu est injecté dans le moule pour remplir la cavité du moule et former un moule de cire similaire au produit final.
(3) Ensemble de moules en cire: plusieurs moules en cire sont assemblés pour former un ensemble complet de moules, y compris le système d'alimentation, le système de coulée, etc.
(4) Désaxage sous vide: le moule de cire est placé dans l'équipement de désaxage sous vide, et le matériau de cire dans le moule de cire est fondu et évaporé par chauffage et aspiration,de sorte que la cavité interne du moule de cire devient une cavité.
(5) Fusion des métaux: fusion d'alliages métalliques appropriés, habituellement à l'aide de fours à arc électrique, de fours à induction ou de fours à arc argon et d'autres équipements de fusion.
(6) Injection de moulage: l'ensemble de moule préchauffé est placé dans l'équipement de moulage et le métal fondu est injecté dans la cavité du moule pour remplir toute la cavité interne du moule en cire.
(7) Durcissement par refroidissement: Après avoir refroidi et durci le métal, le moule est retiré de l'équipement de coulée.
(8) Le broyage des moules: les pièces métalliques solidifiées par refroidissement sont séparées du moule, et le moule est souvent brisé par des méthodes mécaniques ou chimiques pour obtenir la coulée finale.
(9) Traitement de finition: finition, élimination des matières résiduelles, débarbouillage et autres procédés de transformation sur la coulée pour obtenir le produit final répondant aux exigences.
Le procédé de coulée d'investissement convient à la fabrication de pièces complexes, de haute précision et de haute qualité, couramment utilisées dans l'aérospatiale, les moteurs d'aviation, les automobiles, les équipements médicaux,électronique et autres domainesElle permet la production de pièces aux formes complexes, aux petites structures et aux dimensions précises.
Pièces de coulée de métal de précision, d'acier, de fonte, de fer, d'aluminium, de cire perdue, sous vide
Coulée et forge
2Exemples de paramètres communs des produits de fonte sous pression:
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Type de produit
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Plage de taille
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Matériau couramment utilisé
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Avantages
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Partie A
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10 à 500 mm
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Acier, acier inoxydable, alliage d'aluminium, alliage à base de nickel, alliage de titane
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Haute précision, forme complexe, excellente qualité de surface
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Partie B
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50 à 300 mm
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Fer, alliage de cuivre, alliage à base de nickel, alliage de titane
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Haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion
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Partie C
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20 à 200 mm
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Alliage de cuivre, alliage à base de nickel, alliage de titane
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Structure à paroi mince, performances à haute température, bonne consistance dimensionnelle
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Partie D
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30 à 400 mm
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alliage d'aluminium, alliage à base de nickel, alliage de titane
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Poids léger, bonnes propriétés mécaniques, traitement thermique contrôlable
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Partie E
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10 à 150 mm
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Alliages de cuivre, d'aluminium, à base de nickel
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Performance d'étanchéité, exigences magnétiques, bonne résistance à la chaleur
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Coulée et forge
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