Luoyang Zhongtai Industries CO.,LTD

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Four rotatif à granulés oxydés utilisé dans les champs de fusion de fer et d'acier

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Luoyang Zhongtai Industries CO.,LTD
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Ville:luoyang
Province / État:henan
Pays / Région:china
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Four rotatif à granulés oxydés utilisé dans les champs de fusion de fer et d'acier

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Numéro de modèle :four rotatoire de ciment
Lieu d'origine :Chine du Henan
Quantité minimale de commande :1 jeu
Conditions de paiement :L/C, T/T
Capacité à fournir :5000 ensembles par an
Détails de l'emballage :Emballage standard ou selon l'exigence de client
Nom du produit :Forneau rotatif à granulés par oxydation
Condition :nouveau
Le type :four rotatoire de ciment
Application du projet :transformation métallurgique
Garantie :12 mois
Le poids :329 à 1084 t
Type de roulement :Ruloir
Inclination :30,5-4,25%
Port :Qingdao en Chine
Service après-vente fourni :Appui en ligne, installation de champ, commissionnant et s'exerçant, support technique visuel
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Présentation du produit

The core of the process flow of the rotary kiln is to convert raw materials such as iron concentrate powder into high-strength metallurgical pellets through the pretreatment with grate and the high-temperature roasting of the rotary kiln.

Le four rotatif de granulation par oxydation est principalement utilisé pour produire des granulés, qui est l'un des maillons importants de la production d'acier.le four rotatif de pelletification par oxydation transforme le concentré de minerai de fer à grains fins en granulés aux bonnes propriétés métallurgiquesEn tant que matière première importante pour la fusion des hauts fourneaux, ces granulés présentent une résistance mécanique élevée et une bonne réductibilité.qui peut améliorer le facteur d'utilisation des hauts fourneaux et réduire la dépendance au coke, réduisant ainsi le ratio de coke et les émissions de polluants.

 

Flux de processus et caractéristiques techniques

Le flux de processus du four rotatif de granulation par oxydation comprend la préparation des matières premières, la préparation des granulés, le séchage et la préchauffage, la torréfaction par oxydation et le refroidissement du produit fini.Le processus spécifique est le suivant::
Préparation des matières premières: mélanger le concentré de minerai de fer avec une quantité appropriée d'eau et de liant pour former des boules vertes d'une certaine résistance.
Séchage et préchauffage: les boules vertes sont séchées et préchauffées dans le four rotatif.
La torréfaction par oxydation: la torréfaction par oxydation est effectuée à haute température pour produire des granulés à haute résistance mécanique et à bonne réductibilité.
Refroidissement du produit fini: les granulés torréfiés sont refroidis pour être utilisés.

 

Supériorité du produit

Le four rotatif à granulés d'oxydation industrielle de Luoyang Zhongtai est le principal équipement de production pour la calcination des granulés dans l'usine de granulation.L'exactitude de la détection de la température à chaque point du four rotatif joue un rôle décisif dans la qualité, la production, la consommation d'énergie, le coût et le fonctionnement sûr des granulés de production.La rotation du four rotatif apporte de nombreux inconvénients à la mesure précise de la température dans le corps du four rotatifPar conséquent, le choix d'un système de mesure de la température du four rotatif précis, économique et pratique est un moyen important d'assurer la production normale du four rotatif.

Haute efficacité: grâce à une production continue, l'efficacité de la production et la capacité de production sont améliorées.
Économie d'énergie et réduction de la consommation: l'utilisation de technologies de combustion avancées et de systèmes de récupération de chaleur réduit efficacement la consommation d'énergie.
Protection de l'environnement et réduction des émissions: équipé d'un système efficace de traitement des gaz de combustion pour réduire les émissions de polluants.
Contrôle automatisé: l'utilisation d'un système de contrôle automatisé assure la stabilité de la production et la cohérence de la qualité du produit

 

Paramètre du produit

spécifications paramètre de base transmission roulement de repère Type de déflecteur Pneus à roues(max) Φ×b (m) (t) Grand équipement à anneauxm Φ × m G t
l' inclination(en %) vitesse de rotation ((r/min) productionT/a (t/h) type Les appareils électroménagers Hydraulique à plusieurs points Nombre d'engrenages
Moteur ((kw) entraînement de réduction Nombre hydraulique couple de sortieKNm
Φ4,0 × 30 m 3.5 0.47 ¢1.4 60 (90) Traction mécanique unilatérale ZSN4-315-092 190KW ZSY630     2 Chauffure hydraulique unique Φ4,81 × 0,65/0,692 G = 22.5 M = 28
le ratio:63 Φ6,16 × 0,4 G est égal à 11.74
Φ5,0 × 33 m 4.36 0.95 110 (152) Traction flexible d'un côté YZP400L2-6 330KW ZSY630 Deux points unilatéraux 144 2 Dépouilleur hydraulique double Φ6,1 × 0,766/0,85 G = 50 m = 32
Le max1.27 le ratio:40 Φ7,296 × 0,7 G = 38
Φ5,0 × 35 m 4.25 0.3 ¢1.3 120 (165) Traction hydraulique d'un côté     Quatre points bilatéraux 82.5 × 4 2 Chauffure hydraulique unique Φ6,1 × 0,76 / 0,87 G = 47.7 m = 36
Φ7,343 × 0,6 G est égal à 37.7
Φ5,9 × 38 m 4.25 0.5 ¢1.5 200 (268) à double action hydraulique     Quatre points bilatéraux 87.5 × 4 2 Chauffure hydraulique unique Φ7,2 × 0,96 / 1,0 G = 81.46 M = 40 Φ8,8 × 0,68 G = 46.4
Φ6,1 × 40 m 4.25 0.45 ¢1.35 220 (305) à double action hydraulique       2 Chauffure hydraulique unique Φ7,4 × 0,96 / 1,0 G = 83.9 M = 40 Φ9,04 × 0,68 G = 51.5
Φ6,4 × 45 m 4.25 0.45 ¢1.5 240 (333) Dispositif à double action mécanique Le nombre d'équipements utilisés est le plus élevé. ZSY800le ratio:63     2 Chauffure hydraulique unique Φ7,4 × 0,96 / 1,0 G = 83.9 M = 40 Φ9,04 × 0,68 G = 51.5

 

 

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