Appareil à entraînement lent pour un four rotatif à ciment de haute efficacité et de haute qualité

Caractéristiques du four rotatif à ciment

Le four rotatif est initialement et largement appliqué à la production de ciment, ce qui est appelé le cœur de la cimenterie. Dans la production de matériaux de construction, le four rotatif est utilisé pour calciner la pierre calcaire argileuse et le clinker de ciment. Dans la production de matériaux réfractaires, le four est utilisé pour calciner le matériau afin d'étendre la dimension stable, une résistance suffisante pour le façonnage à la machine.

Le four rotatif est un four de forgeage rotatif en abrégé, qui est l'un des équipements de matériaux de construction. Il est divisé en four à ciment, four métallurgique et chimique et four à chaux selon le traitement des différents matériaux. Le four à ciment est appliqué au clinker de ciment carline, qui a deux types, le four de production de ciment de type sec et le four de production de ciment de type humide. Le four métallurgique et chimique est principalement utilisé pour griller magnétiquement le minerai de fer maigre, griller par oxydation le minerai de fer au nickel-chrome dans l'aciérie et la fonderie. Il est également utilisé pour griller la bauxite chamotte dans l'usine de réfractaires et la chamotte, l'hydroxyde d'aluminium dans l'usine d'aluminium, le minerai de chrome dans l'usine chimique. Le four à chaux est utilisé pour griller la chaux vive et la dolomie à cuisson douce dans l'aciérie et l'usine d'alliages de fer

Le four rotatif est une branche du système de four rotatif adopté dans la pastille d'acier et de fer avec la conception et la structure d'extinction. Il est principalement composé de pièces rotatives, de pièces de support, de pièces de transport, de couvercle de tête de four, de tête de four et de joint de queue, de dispositif de combustion. Le minerai, le concentré est fritté et calciné par le four rotatif. Par exemple, l'hydroxyde d'aluminium est calciné en alumine par le four dans la production d'aluminium ; Le minerai en granulés pour le haut fourneau est produit dans le four dans la fabrication du fer. Le minerai de fer est réduit directement par le procédé SL/RN ou le procédé Krupp ; L'étain et le plomb peuvent être raffinés par le four par la méthode de volatilisation par chloruration.

De plus, il y a plus de vingt ans d'histoire pour brûler les déchets dangereux par le four rotatif dans les pays développés avec le souci de l'environnement. Les déchets dangereux peuvent non seulement être réduits en quantité et en niveau de risque, mais peuvent également être consommés comme combustible pour économiser de l'énergie.