Les séries de PXJ affinent le broyeur pour l'écrasement matériel doux
Brève introduction :
Le broyeur fin de série de PXJ est le broyeur le plus efficace et le plus fiable pour écraser les matériaux mous au courant ; son
la représentation réalise le niveau avancé international. Elle est très utilisée pour la chaux concasseuse fine, mousse
plat de ciment, bloc de béton etc. Il fabrique le produit fini cubique de forme, bas contenu des flocons. Il a
caractéristiques de l'opération de rendement, fiable et commode élevée etc.
Avantages :
1. Le haut acier au manganèse et la haute fonte de chrome sont adoptés, ainsi le produit a la bonne résistance abrasive et la plus longue durée de vie.
2. Le moteur de haute qualité est adopté pour garantir le fonctionnement stable de la machine.
3. Facile d'observer la situation de la machine quand la machine est arrêtée.
4. Capacité élevée et bonne forme de produit fini.
Paramètres techniques :
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Non.
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Taille d'entrée (millimètre)
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Taille de sortie (millimètre)
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Capacité (t/h)
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Puissance (kilowatt)
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Dimension hors-tout
L×W×H (millimètre)
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Poids
(t)
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PXJ0808
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<150
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0-20
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10-65
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55
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1785×1643×1742
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6
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PXJ1010
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<150
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0-20
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15-75
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75
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2426×1957×2077
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10,5
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PXJ1210
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<180
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0-20
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25-90
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110
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2882×2100×2468
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12
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PXJ1212
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<180
|
0-20
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30-100
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132
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2882×2325×2468
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14,4
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PXJ1414
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<180
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0-20
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50-150
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160
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3363×2713×2880
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22
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PXJ1616
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<180
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0-20
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80-250
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250
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3843×3100×3291
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35
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PXJ1818
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<180
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0-20
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100-310
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315
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4323×3488×3702
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49,7
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Principe de fonctionnement :
Quand les matériaux introduits dans le broyeur fin, un plat de revêtement avec des trous peuvent séparer différents matériaux de taille.
le matériel De petite taille-qualifié sort par le premier canal ; la grande taille va à la première cavité brute,
effectué par le marteau ultra-rapide, volez alors le long de la tangente du cercle tournant de marteau, plus tard il frappe fortement
des plats linéaires, écrasés et puis du retour à un endroit au-dessus du cercle tournant de marteau, formant un dense
couche matérielle. En attendant, d'autres matériaux continuent à tomber à la couche matérielle dense à la grande vitesse, frappant
contre l'ancien matériel écrasé (ceci s'appelle « la pierre en pierre de grève » écrasant le principe), et la production
petits matériaux. Les petits matériaux sont effectués et écrasés à plusieurs reprises, et vont alors au deuxième
cavité concasseuse fine, avec laquelle vous pouvez ajuster la taille de produit de sortie. Des matériaux sont effectués sur linéaire
plats, produisant d'un bon nombre de poudres. Enfin les poudres vont à la troisième cavité de meulage, dont se compose
cercle tournant de marteau et cadre circulaire de grille. Pendant sévèrement le meulage, matériaux beaucoup écrasés
le biffer décomposé et alors de petite taille-qualifié de produit râpent la poutre par le deuxième canal.
Exposition d'image de produit :
