Systèmes de convoyeur d'exploitation de rendement élevé pour le granit, le marbre et les minerais
Brève introduction :
Le système de convoyeur d'exploitation est le lien de chaque équipement actionné dans la production industrielle pour assurer
continuité et automation de processus de fabrication. En écrasant la ligne, le convoyeur à bande est très utilisé à
donnez le matériel en vrac. Il relie le broyeur et la machine de criblage pour accumuler la production complète
lignes de l'écrasement, du sable de gravier écrasant et examinant. Le système de convoyeur d'exploitation peut transporter divers
genres de matériel économiquement et efficacement. Il est très utilisé en transportant le minerai de cuivre, minerai d'or,
granit, marbre et minerais.
Caractéristiques de représentation :
1. Comparé à l'autre équipement de transport, elle a beaucoup d'avantages tels que le long transport
distance, grande quantité de transport, transport continu, opération fiable et réalisation facile de
l'automation et centralisent le contrôle.
2. L'environnement de travail de convoyeur est généralement entre -10°C | +40°C, exigeant la température matérielle
ne dépasse pas le °C 70 ; Le convoyeur à bande en caoutchouc résistant à la chaleur peut être en-dessous de haute température de 120 °C
matériaux.
3. La surface douce et continue d'une bande de conveyeur est idéale pour beaucoup d'applications de manutention des produits.
4. Les convoyeurs à bande sont les convoyeurs les plus utilisés généralement de manipulation en vrac dans l'histoire due à leur sérieux,
polyvalence, et gamme des capacités. Des matériaux des poudres fines à de grandes, grumeleuses pierres peuvent être manipulés dessus
un convoyeur à bande, et ces bandes de conveyeur sont utilisés dans une grande variété d'applications matérielles de transport
comme la fabrication, le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires, et l'industrie lourde.
Paramètres techniques :
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Largeur de ceinture (millimètre)
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Longueur (m)/puissance (kilowatt)
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Capacité (t/h)
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500
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≤12/3
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12-20/3-5.5
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20-30/5.5-7.5
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40-80
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650
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≤12/4
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12-20/4-5.5
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20-30/5.5-11
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80-120
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800
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≤10/4
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10-15/4-5.5
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15-30/5.5-15
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120-200
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1000
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≤10/5.5
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10-20/5.5-11
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20-40/11-22
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200-320
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1200
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≤10/7.5
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10-20/7.5-15
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20-40/15-30
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290-480
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