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Four rotatoire de haute chaux d'automation dans la métallurgie et l'industrie réfractaire
Introduction d'équipement :
Le four rotatoire de chaux est l'équipement principal de la chaîne de production de chaux. Il est également employé dans beaucoup d'industries telles que la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, le réfractaire, la protection de l'environnement, etc.
Le four à chaux rotatoire se compose de la coquille cylindrique, du dispositif de soutien, soutenant le dispositif du rouleau poussé, l'unité d'entraînement, la tête mobile de four, scellant le dispositif sur la queue du four, le dispositif de tuyau du poussier, etc. Le corps de four a un certain angle d'inclinaison.
Le corps entier de four est soutenu par le dispositif de soutien de rouleau, et il est également équipé du dispositif poussé de rouleau pour commander en haut et en bas le mouvement du corps de four.
Caractéristiques :
1. Niveau élevé d'automation
Le four rotatoire de chaux est avec la structure avancée. Son préchauffeur avec la perte à basse pression peut améliorer l'effet de préchauffage efficacement. Après préchauffage, le rapport de résolution de la chaux peut atteindre 20~25% quand ils entrent dans le four. En outre, la chaux avec la fraction fine environ 10~15mm peut être employée directement.
2. La chaleur résiduelle est réutilisée effectivement
Les deux côtés du four rotatoire fiable sont scellés par les échelles combinées, qui peuvent faire le coefficient de fuite d'air moins de 10%. Des matériaux réfractaires composés devraient être employés afin de réduire la perte de la chaleur rayonnante.
3. Consommation basse d'énergie
Il peut être une répartir en zones-ventilation, qui peut faire la température des calcaires dans le refroidisseur à environ 80°C. en conséquence, il est très commode transporter et stocker le refroidisseur vertical de remplissage, en rond ou la place. Il peut également préchauffer l'air secondaire jusqu'à la température au-dessus de 700°C, puis la chaleur résiduelle peut être réutilisée pour réduire la consommation d'énergie.
Principe de fonctionnement :
Le four rotatoire est un navire cylindrique, incliné légèrement à l'horizontal, qui est tourné lentement autour de son axe. Le matériel à traiter est introduit dans l'extrémité supérieure du cylindre.
Pendant que le four rotatoire tourne, le matériel abaisse graduellement vers le plus bas de gamme, et peut subir des stirring et mélange.
Les gaz chauds passent le long du four, parfois dans la même direction que le matériel de processus (à courants parallèles), mais habituellement dans la direction opposée (contre- courant).
Les gaz chauds peuvent être produits dans un four externe, ou peuvent être produits par une flamme à l'intérieur du four. Une telle flamme est projetée d'un tuyau de brûleur (ou du « tuyau de mise à feu ») qui agit comme un grand bec Bunsen. Le carburant pour ceci peut être gas, pétrole ou charbon pulvérisé.
Paramètres techniques :
Modèle |
Four |
Capacité (t/d) |
Vitesse rotatoire |
Puissance |
Poids |
||
Diamètre (m) |
Longueur (m) |
Pente (%) |
|||||
1.4×33 |
1,4 |
33 |
3 |
26 |
0.39-3.96 |
18,5 |
48 |
1.6×36 |
1,6 |
36 |
4 |
37 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
1.8×45 |
1,8 |
45 |
4 |
52 |
0.16-1.62 |
30 |
78 |
1.9×39 |
1,9 |
39 |
4 |
56 |
0.29-2.93 |
30 |
78 |
2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
78 |
0.23-2.26 |
37 |
119 |
2.2×45 |
2,2 |
45 |
3,5 |
106 |
0.21-2.44 |
45 |
128 |
2.5×40 |
2,5 |
40 |
3,5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
150 |
2.5×50 |
2,5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187 |
2.5×54 |
2,5 |
54 |
3,5 |
204 |
0.48-1.45 |
55 |
196 |
2.7×42 |
2,7 |
42 |
3,5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
199 |
2.8×44 |
2,8 |
44 |
3,5 |
400 |
0.437-2.18 |
55 |
202 |
3.0×45 |
3 |
45 |
3,5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
211 |
3.0×48 |
3 |
48 |
3,5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
3.0×60 |
3 |
60 |
3,5 |
300 |
0.3-2 |
100 |
310 |
3.2×50 |
3,2 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
3.3×52 |
3,3 |
52 |
3,5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
3.5×54 |
3,5 |
54 |
3,5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
3.6×70 |
3,6 |
70 |
3,5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
4.0×60 |
4 |
60 |
3,5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
4.2×60 |
4,2 |
60 |
4 |
2750 |
0.4-3.98 |
375 |
633 |
4.3×60 |
4,3 |
60 |
3,5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
4.5×66 |
4,5 |
66 |
3,5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710 |
4.7×74 |
4,7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
4.8×74 |
4,8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |