Four rotatoire de bon fonctionnement pour les réfractaires de calcination de chaux de scories de ciment
Introduction de four rotatoire de ciment :
Le four rotatoire de ciment a le contrôle de structure, commode et fiable simple pendant le processus de fabrication, quelques pièces de port, rapport élevé d'opération. Le four rotatoire produit par notre usine a la structure rocailleuse, bon fonctionnement, produits de haute qualité de débouché.
Application de four rotatoire de ciment :
Le four rotatoire est un dispositif pyroprocessing utilisé pour soulever des matériaux à un à hautes températures (calcination) dans un processus continu. Les matériaux produits utilisant les fours rotatoires incluent : ciment, chaux, réfractaires, metakaolin, dioxyde de titane, alumine, vermiculite, granules de minerai de fer.
Structure de four rotatoire de ciment :
Les composantes de base d'un four rotatoire sont la coquille, la doublure réfractaire, les pneus et les rouleaux de soutien, la vitesse d'entraînement et les échangeurs de chaleur internes.
Le four se relie à un capot matériel de sortie au plus bas de gamme et aux conduits pour des gaz d'échappement. Ceci exige les joints étanches au gaz à l'un ou l'autre d'extrémité du four. Le gaz d'échappement peut aller gaspiller, ou peut entrer dans un préchauffeur qui promeut la chaleur d'échanges avec l'alimentation entrante. Les gaz doivent être dessinés par le four, et le préchauffeur si adaptés, par une fan situés à l'extrémité d'échappement. Dans les installations de préchauffeur qui peuvent avoir une pression-baisse élevée, beaucoup de puissance de fan peut être nécessaire, et la fan est souvent puis la plus grande commande dans le système de four. Les gaz d'échappement contiennent la poussière et il peut y avoir les constituants indésirables tels que l'anhydride sulfureux ou le chlorure d'hydrogène. L'équipement est installé pour frotter ces avant les gaz d'échappement passent à l'atmosphère.
Paramètres techniques :
| Modèle | Four | Capacité (t/d) | Vitesse rotatoire
(r/min) | Puissance
(kilowatt) | Poids
(t) |
| Diamètre (m) | Longueur (m) | Pente (%) |
| 1.4×33 | 1,4 | 33 | 3 | 26 | 0.39-3.96 | 18,5 | 48 |
| 1.6×36 | 1,6 | 36 | 4 | 37 | 0.26-2.63 | 22 | 52 |
| 1.8×45 | 1,8 | 45 | 4 | 52 | 0.16-1.62 | 30 | 78 |
| 1.9×39 | 1,9 | 39 | 4 | 56 | 0.29-2.93 | 30 | 78 |
| 2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 78 | 0.23-2.26 | 37 | 119 |
| 2.2×45 | 2,2 | 45 | 3,5 | 106 | 0.21-2.44 | 45 | 128 |
| 2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 150 |
| 2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
| 2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
| 2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 199 |
| 2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 202 |
| 3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 211 |
| 3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| 3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| 3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| 3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| 3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| 3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| 4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| 4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| 4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| 4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| 4.5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710 |
| 4.7×74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| 4.8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
Exposition d'image de produit :
