Chaîne de production active de four à chaux de scories de ciment avec l'efficacité de chauffage élevée
Introduction de four à chaux actif
Le four à chaux actif est un type de four rotatoire et c'est l'équipement principal utilisé pour calciner la chaux active. Cet équipement se compose principalement de cylindre, dispositif de soutien, soutenant le dispositif avec la roue de crochet, dispositif de transmission, dispositif de lubrification, tête mobile de four et scellant le dispositif à l'extrémité du four. Le four à chaux actif a les avantages de la structure simple, de l'opération fiable et du contrôle facile du processus de fabrication.
Application de four à chaux actif
Les matériaux utilisant le four rotatoire incluent : ciment, chaux, réfractaires, metakaolin, dioxyde de titane, alumine, vermiculite, granules de minerai de fer, granules de minerai de zinc.
Principe de fonctionnement de four à chaux actif
Ce four à chaux actif adopte le type combiné cachetage d'échelle, de sorte que le facteur de fuite d'air soit plus petit que 10%. Le type matière réfractaire de composé est adopté pour réduire la perte de chaleur rayonnante. Le type la circulaire ou le refroidisseur vertical carré de remplissage qui peuvent être en divisions aérés peut refroidir la température de la chaux qui est déchargée du refroidisseur à 80℃+ de la température d'environnement pour aider le transport et le stockage, et lui peut également préchauffer l'air secondaire de dans-four à 700℃ fini pour utiliser pleinement la chaleur résiduelle et pour économiser l'énergie.
Caractéristiques et avantages de four à chaux actif
Le four à chaux actif a avancé la structure. La verticale préchauffent avec la perte à basse pression peut effectivement améliorer l'effet de préchauffage, et le taux de décomposition de dans-four de la chaux préchauffée peut atteindre 20-25% et les matériaux de chaux de fine particule de 10-15mm peuvent être directement employés.
Paramètres techniques :
| Modèle | Four | Capacité (t/d) | Vitesse rotatoire
(r/min) | Puissance
(kilowatt) | Poids
(t) |
| Diamètre (m) | Longueur (m) | Pente (%) |
| 1.4×33 | 1,4 | 33 | 3 | 26 | 0.39-3.96 | 18,5 | 48 |
| 1.6×36 | 1,6 | 36 | 4 | 37 | 0.26-2.63 | 22 | 52 |
| 1.8×45 | 1,8 | 45 | 4 | 52 | 0.16-1.62 | 30 | 78 |
| 1.9×39 | 1,9 | 39 | 4 | 56 | 0.29-2.93 | 30 | 78 |
| 2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 78 | 0.23-2.26 | 37 | 119 |
| 2.2×45 | 2,2 | 45 | 3,5 | 106 | 0.21-2.44 | 45 | 128 |
| 2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 150 |
| 2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
| 2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
| 2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 199 |
| 2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 202 |
| 3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 211 |
| 3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| 3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| 3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| 3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| 3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| 3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| 4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| 4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| 4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| 4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| 4.5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710 |
| 4.7×74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| 4.8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
Exposition d'image de produit :
