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La seconde étape : moyen et très bien écrasant
Les matériaux grossièrement écrasés sont examinés par l'écran de vibration et puis donnés par le convoyeur à bande au broyeur de cône pour moyen et très bien écrasement.
La troisième étape : criblage
Les pierres moyennes et finement écrasées sont transportées à l'écran de vibration par un convoyeur à bande pour séparer des pierres de différentes caractéristiques. Les pierres qui répondent aux exigences de la dimension particulaire du client sont transportées à la pile de produit fini par le convoyeur à bande. Le broyeur à percussion écrase encore, formant un cycle à circuit fermé.
Modèle | Max Feeding Size (millimètres) | Puissance de Moter (kilowatts) | Capacités (t/h) | Poids total (kilogrammes) |
SMG100S | 240 | 90 | 70-165 | 7500 |
SMG200S | 360 | 160 | 105-330 | 12000 |
SMG300S | 450 | 250 | 215-586 | 22500 |
SMG500S | 500 | 315 | 290-860 | 36300 |
Modèle | Max Feeding Size (millimètres) | Puissance de Moter (kilowatts) | Capacités (t/h) | Poids total (kilogrammes) |
SMG100 | 150 | 90 | 25-120 | 5700 |
SMG200 | 200 | 160 | 63-215 | 9500 |
SMG300 | 215 | 250 | 95-396 | 17500 |
SMG500 | 275 | 315 | 175-638 | 28000 |
SMG700 | 300 | 520 | 350-1502 | 53000 |
SMG800 | 370 | 600 | 241-2185 | 75000 |
Note : La capacité est les tonnes de production totale du circuit ouvert quand la densité de la masse matérielle à écraser est 1.6t/m3. La capacité de production sera affectée par le caractère de physique de la méthode matérielle et alimentante, de la dimension de alimentation et de la composition de matériel, et ainsi de suite.
BASALTE TRAITANT LA CAISSE DE PROJET