Description du produit:
Un élévateur de fonderie, également connu sous le nom d'alimentateur, est un réservoir construit dans un moule de coulée métallique pour empêcher la formation de cavités dans la coulée.Ces cavités peuvent se produire en raison du rétrécissement que le métal se solidifie et refroiditLe riser fournit du métal fondu supplémentaire à la coulée à mesure qu'elle se solidifie, compensant ainsi la diminution du volume et assurant que la coulée finale est solide et exempte de vides.qui sont souvent constitués de matériaux isolants ou générateurs de chaleur, contribuent à maintenir la température du métal fondu à l'intérieur du riser, prolongeant son état liquide et améliorant la qualité de la coulée.
L'équipement de moulage des manchons de levage de la fonderie SHM est un type d'équipement de moulage spécialement conçu pour produire des moules de manchons de levage.Il s'agit d'une machine essentielle pour les fonderie qui exigent une efficacité de production élevée pour leurs manchons de levage.Cet équipement de moulage par processus humide en fibres est conçu pour produire des moules à manches de levage de haute qualité rapidement et avec précision, ce qui entraînera finalement une productivité accrue pour la fonderie.
Il est équipé de dispositifs de sécurité tels qu'un bouton d'arrêt d'urgence et des protecteurs de sécurité pour assurer des opérations sûres.et nous avons conçu le moulage de l'équipement de la fonderie Riser Manches avec cela à l'esprit.
Grâce à sa capacité personnalisable, l'équipement de moulage à manches élévateurs de fonderie peut répondre aux besoins spécifiques de différentes fonderie.La machine peut être personnalisée pour produire des manches de levage de différentes tailles et formes, en fonction des besoins de la fonderie.Cette flexibilité fait de la fonderie Riser Sleeves Equipment de moulage une solution idéale pour les fonderie à la recherche d'un équipement de moulage fiable et personnalisable.
Caractéristiques:
- L'équipement de moulage de manchons de pile de fonderie, applicable à la production de produits de pile générateurs de chaleur et isolants thermiques, comporte un flux de travail consistant en le mélange de matières premières, l'adsorption sous vide,décharges de matériauxLe système utilise un PLC et un contrôle de conversion de fréquence pour une efficacité et une précision accrues.
Il est adapté à la production de divers revêtements de poitrine droits, en forme de taille, à cou et à cou oblique et de produits de la série de couvertures isolantes avec des diamètres de 150 mm à 600 mm et des hauteurs de formation de 350 mm.
Paramètres techniques:
| Fonction |
Moulures et formes des manches de levage |
| Installation |
Appui technique |
| Matériel |
Pâte de papier et matériaux composites en fibres résistantes aux températures élevées |
| Application du projet |
Industrie de la fonderie |
| Système de contrôle |
Contrôle PLC |
| Mode de fonctionnement |
Automatique |
| Le type |
Équipement de moulage |
| Capacité |
Personnalisable |
| Caractéristiques de sécurité |
Bouton d'arrêt d'urgence, garde de sécurité |
| Efficacité de la production |
Très haut |
Applications:
Les manchons de coulée de fonderie sont utilisés dans diverses applications dans l'industrie de la coulée métallique pour améliorer la qualité et l'efficacité du processus de coulée. Voici quelques applications clés:
1Prévention des défauts de rétrécissement:
Les manches de levage aident à maintenir l'état fondu du métal dans le levage pendant une période plus longue, empêchant les défauts de rétrécissement dans la coulée.
2Amélioration du rendement:
En réduisant au minimum le volume de métal requis dans le riser, les manches de riser améliorent le rendement global du processus de coulée, réduisant les déchets.
3- Isolation thermique:
Les manches isolantes de l'élévateur maintiennent le métal dans l'élévateur chaud, lui permettant de s'écouler dans la cavité du moule à mesure que la coulée se refroidit et se solidifie,
assurer une coulée exempte de défauts.
4Génération de chaleur:
Certaines coques sont conçues pour générer de la chaleur, ce qui aide à maintenir la température du métal fondu et à réduire le risque de solidification prématurée.
5- Solidification par direction:
Les manches de levage facilitent la solidification directionnelle, assurant que le métal se solidifie de manière contrôlée du point le plus éloigné du moule vers le levage,réduire les contraintes et les défauts internes.
5Réduction des coûts:
En améliorant l'efficacité du procédé de coulée et en réduisant le besoin de retravail, les manchons de levage contribuent à des économies de coûts globales.
6La polyvalence:
Les manches de levage peuvent être utilisées dans un large éventail de procédés de coulée, y compris la coulée de sable, la coulée d'investissement et la coulée sous pression, pour divers métaux tels que l'acier, le fer, l'aluminium et le bronze.
7Les avantages pour l'environnement:
La réduction des déchets métalliques et l'amélioration de l'efficacité des processus peuvent entraîner des avantages environnementaux en réduisant la consommation de ressources et la production de déchets.
8Finition de surface améliorée:
L'utilisation correcte des manchons de levage peut conduire à une meilleure finition de la surface de la coulée finale, réduisant ainsi le besoin d'usinage ou de finition supplémentaires.
SHM Riser Sleeve Forming Machine est un incontournable pour les fonderies qui cherchent à améliorer leur processus de fabrication et à produire des pièces de haute qualité.facilité d'utilisation, et les besoins en maintenance minimaux, la machine est une solution rentable qui peut augmenter la productivité et augmenter les bénéfices.
