Alliage de molybdène du plat TZM du molybdène Ti0.5-Zr0.1
1. Description d'alliage de molybdène du plat TZM du molybdène Ti0.5-Zr0.1 :
Le plat d'alliage de molybdène de TZM a les caractéristiques du point de fusion élevée, le module élastique de haute résistance et haut, le petit coefficient d'expansion linéaire, la basse pression de vapeur, bon élém. élect. et la conduction thermique, la résistance à la corrosion forte et les bonnes propriétés mécaniques à hautes températures, ainsi il peut être très utilisé dans beaucoup de domaines.
2. Taille d'alliage de molybdène du plat TZM du molybdène Ti0.5-Zr0.1 :
| Épaisseur |
< 0=""> | 0,20 millimètres |
0.25-0.4 millimètre |
0.5-2.0 millimètre |
2.5-3.5 millimètres |
<10mm>
|
| Max Size |
150x1000 millimètre |
500x1500 millimètre |
610x2000 millimètre |
610x1500 millimètre |
500x1000 millimètre |
500x800mm |
3. Propriétés physiques d'alliage de molybdène du plat TZM du molybdène Ti0.5-Zr0.1 :
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Matériel
|
Densité /g·cm-3
|
Point de fusion/℃
|
Point/℃ de ébullition
|
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Alliage de TZM (Ti0.5/Zr0.1)
|
10,22
|
2617
|
4612
|
|
MOIS
|
10,29
|
2610
|
5560
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4. propriétés mécaniques d'alliage de molybdène du plat TZM du molybdène Ti0.5-Zr0.1 :
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Élongation
/%
|
Module élastique
/GPa
|
Limite conventionnelle d'élasticité
/MPa
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Résistance à la traction
/MPa
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Dureté de fracture
/(député britannique·m1/2)
|
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<20> |
320
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560~1150
|
685
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5.8~29.6
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L'alliage titanique de zirconium de molybdène, également connu sous le nom d'alliage de TZM, a d'excellentes caractéristiques de soudage et peut être joint avec de l'acier H11 et d'autres matériaux. En même temps, l'alliage de TZM peut résister à la corrosion du métal fondu tel que le Zn. Il peut être froid travaillé utilisant des techniques traditionnelles. Le carbure ou les outils d'acier à coupe rapide peut être utilisé pour usiner en présence de l'huile de graissage de refroidissement.
5. Méthode de production d'alliage de molybdène du plat TZM du molybdène Ti0.5-Zr0.1 :
Les techniques traditionnelles de fusion et de moulage ne peuvent pas fournir la mêmes composition chimique ou qualités mécaniques et physiques comme métallurgie des poudres. La poudre de grande pureté de molybdène est uniformément mélangée à la poudre TiH2, à la poudre ZrH2 et à la poudre de graphite dans la proportion, et alors constituée par le pressing isostatique froid, et alors agglomérée à température élevée dans une atmosphère protectrice pour obtenir une billette de TZM. La billette est alors soumise au laminage à chaud à hautes températures (pièce forgéee à hautes températures), recuit à hautes températures, laminage à chaud moyen de la température (pièce forgéee de la température de milieu), recuit moyen de la température pour éliminer l'effort, TZM le matériel que final est alors obtenu par le roulement chaud (pièce forgéee chaude). Le procédé de roulement (de pièce forgéee) de la billette et le traitement thermique suivant ont une grande influence sur les propriétés, l'anisotropie et la texture du matériel.
6. Applictaion d'alliage de molybdène du plat TZM du molybdène Ti0.5-Zr0.1 :
La surface du blanc titane-zirconium de plat de molybdène (plat de TZM) est brun foncé, et après le nettoyage chimique, c'est lustre métallique argent-gris, ou la surface est polie. Selon la largeur et l'épaisseur fournies par l'utilisateur, notre société peut produire des conseils de TZM avec lisse et surface plane, aucun défauts tels que la peau lourde, décollement, fissures, bords criqués, et inclusion des impuretés. Principalement utilisé pour des pièces de four de molybdène, des dispositifs de vide électriques, des bouteilles d'isolation thermique, etc.
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