PCB médical
Avantages de Médical PCB:
- Performance de fonctionnement stable
- Améliorer la sécurité de l'équipement
- Prend en charge l'intégration de fonctions à haute densité
- Améliorer la capacité anti-parasitage
- Prolonger la durée de vie de l'équipement
produit Description:
Le PCB médical (Medical PCB) est une carte de circuit imprimé spécialement conçue pour les équipements médicaux et utilisée pour transporter et connecter des composants électroniques dans les équipements médicaux. Ils jouent un rôle clé dans le domaine médical, responsables de la transmission du signal, des fonctions de contrôle, de la gestion de l'alimentation et du traitement des données. Les exigences de conception et de fabrication des PCB médicaux sont très strictes et doivent répondre à des exigences élevées en matière de fiabilité, de stabilité, de précision et de performance dans des environnements spéciaux.
Caractéristiques du produit :
- Haute fiabilité
- Précision et stabilité
- Anti-interférences électromagnétiques (EMI)
- Haute sécurité
- Miniaturisation et haute intégration
- Résistance à la température et à l'humidité
- Biocompatibilité
Processus de fabrication :
- Exigences de conception : La conception des PCB médicaux doit être conforme à des normes strictes, en particulier en ce qui concerne la précision, la stabilité et la durabilité. Au cours du processus de conception, des problèmes tels que la disposition fonctionnelle, l'intégrité du signal et la gestion thermique doivent être pris en compte.
- Sélection des matériaux : Les matériaux courants comprennent le FR4, les matériaux haute fréquence, le polyimide (PI), etc., en particulier dans les appareils qui nécessitent un traitement de signal haute fréquence, la sélection des matériaux doit être particulièrement prudente.
- Conception multicouche et traitement de précision : Les PCB médicaux adoptent souvent une conception multicouche pour s'adapter aux dispositions de circuits à haute densité. La disposition des circuits sur chacun doit assurer une bonne isolation électrique et une bonne transmission du signal, et réduire les interférences du signal.
- Conception anti-interférences électromagnétiques : Étant donné que les équipements médicaux fonctionnent généralement dans des hôpitaux avec des environnements électromagnétiques complexes, les PCB médicaux doivent être conçus avec des mesures de blindage électromagnétique et anti-interférences efficaces pour garantir que les signaux ne sont pas affectés par les interférences externes.
- Tests de fiabilité : Après la fabrication du PCB médical, il est soumis à des tests et à une vérification stricts, y compris des tests fonctionnels, des tests de cycles thermiques, des tests d'humidité, des tests de résistance aux interférences électromagnétiques, pour garantir sa stabilité à long terme dans des environnements difficiles.
- Biocompatibilité : Pour les dispositifs implantables, les matériaux utilisés dans le PCB doivent répondre aux normes de biocompatibilité afin d'éviter tout impact négatif sur le corps humain. Des matériaux non toxiques et non corrosifs sont généralement utilisés, et il est garanti que l'appareil peut fonctionner en toute sécurité pendant une période prolongée après l'implantation.
