Système sur place de génération de /Nitrogen de générateur d'azote de N2 d'OSP Monoblock pour l'industrie de métallurgie des poudres
Quel est un générateur d'azote de PSA ?
L'adsorption d'oscillation de pression est une technologie utilisée pour séparer des espèces de gaz d'un mélange de divers gaz sous pression, selon l'affinité pour un matériel adsorbant et les caractéristiques moléculaires des espèces. Cette technologie diffère de manière significative des techniques de séparation de gaz de cryogénique-distillation. Des matériaux adsorptifs spécifiques, tels que le charbon actif ou les tamis moléculaires, sont employés comme piège, adsorbant les espèces de gaz de cible à une haute pression. Fonctionnant aux températures proche-ambiantes, le processus balance à la basse pression, désorbant le matériel adsorbé.
Comment les générateurs industriels d'azote de PSA fonctionnent-ils ?
Pour ce processus, l'adsorption d'oscillation de pression se fonde sur le principe qui sous la haute pression, gaz tend à être attiré aux surfaces solides. Des pressions plus élevées ont comme conséquence plus de gaz étant adsorbé. Quand de la pression est réduite, le gaz adsorbé est alors libéré (désorbé). Les processus d'adsorption d'oscillation de pression sont employés souvent pour séparer des gaz des mélanges parce que différents gaz sont attirés à différent plus solide de surfaces/moins fortement. Par exemple, si l'air (mélange de gaz) passe sous pression par un navire particulier contenant un lit adsorbant de CMS (qui attire l'O2 plus fortement qu'il fait le N2), certains ou tout les oxygène resteront dans le lit, et le gaz sortant le navire sera alors enrichi en N2. Quand le lit atteint l'extrémité de sa capacité pour adsorber l'oxygène, il peut régénérer en réduisant la pression, sortant par conséquent l'oxygène adsorbé. Il peut alors commencer le cycle encore et produire le gaz de N2 de pureté plus grande.
Utilisant deux (2) navires adsorbants tient compte de la production proche-continue du gaz de cible. Cette technique permet également l'égalisation de pression, qui est où le gaz laissant un navire dépressurisé est employé pour pressuriser partiellement un deuxième navire. Cette pratique industrielle courante mène aux économies d'énergie significatives.
Configuration système typique (PFD)
Spécifications de système
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Technologie
Comment une pression fait-il le travail de système d'adsorption d'oscillation ?
Les circuits de génération de l'azote PSA envoient l'air au-dessus d'un lit de matériel adsorbant, que les liens avec de l'O2 et part d'un courant riche du gaz d'azote pour sortir.
La séparation d'adsorption est réalisée par les étapes suivantes :
ALIMENTEZ LA COMPRESSION ET LE TRAITEMENT D'AIR
L'air ambiant d'admission est comprimé, sec par un dessiccateur d'air, filtré, tout avant d'entrer dans les navires de processus.
PRESSURISATION ET ADSORPTION
L'air filtré traité préalablement est alors dirigé dans un navire rempli CMS, où l'oxygène est adsorbé préférentiellement dans les pores de CMS. Ceci permet à l'azote concentré, avec la pureté réglable aussi basse que 50 O2 de page par minute, pour rester dans le courant de gaz jusqu'à ce qu'il sorte du navire. Le procédé de séparation interrompt l'écoulement d'admission (avant que la pleine capacité d'adsorption du CMS est atteinte) et s'oriente finalement vers l'autre navire d'adsorbant.
DÉSORPTION
Le CMS d'O2-Saturated est alors régénéré au moyen de réduction de pression, au-dessous de l'étape précédente d'adsorption. Il réalise ceci à l'aide d'un système de libération de pression où le courant gaz résiduel épuiser/est soigneusement exhalé du navire, typiquement par un diffuseur/silencieux, puis de nouveau dans l'atmosphère environnante sûre. Le CMS régénéré est maintenant régénéré et peut être employé encore pour produire de l'azote.
VESSELS/SWING ALTERNATIF
La désorption et l'adsorption devraient avoir lieu aux intervalles égaux, alternativement. De cette façon, la génération constante de l'azote doit être réalisée à l'aide de deux (2) adsorbants. Pendant qu'on adsorbe, le deuxième est en mode de régénération. Résultats de va-et-vient de commutation constante dans commandé et un flux continu de l'azote.
RÉCEPTEUR D'AZOTE
L'acheminement et la pureté des produits continus d'azote est maintenu par un navire de tampon relié de produit qui stocke la sortie de N2. Ceci est conçu pour une pression jusqu'à 150 psig (barre 10) et la pureté jusqu'à 99,9995% d'azote.
PRODUIT D'AZOTE
Le produit en résultant est un courant constant de grande pureté, d'azote produit sur place, et de coûts de manière significative au-dessous du prix standard de gaz liquides/mis en bouteille.
| Article | Pureté d'azote (Nm3/hr) | Dimensions | Poids |
| 95% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,995% | 99,999% | (L*W*H) millimètre | Kilogramme |
| OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4,2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
| OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7,5 | 6,1 | 1200*650*1800 | 350 |
| OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
| OSP40 | 160 | 116 | 105,2 | 67,2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
| OSP60 | 252 | 174 | 157,8 | 100,8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
| OSP80 | 339,2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
| OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
| OSP150 | 630 | 435 | 394,5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
| OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
| OSP250 | 1060 | 725 | 657,5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
| OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
| OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
| OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
| OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
| OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
| OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Référence de conception :
Barre de la pression d'admission d'air comprimé 7,5 (g)/108 livre par pouce carré (g)
Qualité de l'air 1.4.1 selon le 8573-1:2010 d'OIN
Barre de la pression 6 de débouché d'azote (g)/87psi (g)
Qualité 1.2.1 d'azote selon le 8573-1:2010 d'OIN.
℃ 50 maximum fonctionnant conçu de la température
Le point de condensation au débouché d'azote - le ℃ 40
Notes :
Barre de la pression d'utilisation maximum de générateur d'azote d'OSP 10 (g)/145psi (g)
Après demande de l'azote sur place de PSA le générateur sera adapté aux besoins du client :
Barre de la pression d'utilisation >10 (g)/145 livre par pouce carré (g)
Point de condensation < - ℃ 50
Plug and play
Mobile/conteneurisé
D'autres conditions spéciales selon des états de site
Applications
- Métallurgie
- Nourriture et boisson
- Emballage
- Vinification
- Laboratoires
- Électronique
