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Système de génération d'azote de stockage de charbon/générateur mobile de gaz d'azote
Description de produit :
1)Le système de génération d'azote comprend le compresseur d'air, le réservoir de tampon d'air comprimé, les filtres, le dessiccateur de réfrigération, le générateur d'azote de PSA, et le réservoir de tampon de nitrogne.
2)Nous choisissons toujours le compresseur d'air de marque de famouse, tel que l'atlas Copco, le couche-point d'Ingersoll pour assortir les générateurs d'azote de PSA.
3)Pour des filtres, nous choisissons Hankison, Domnick etc.
4)Pour le dessiccateur de réfrigération, nous choisissons J.mec etc.
Pour une condition plus élevée de pression et de point de condensation, il peut y avoir une certaine modification environ pour au-dessus des composants.
Avantages d'équipement :
1) Qualité d'abord :
· Conception adaptée aux besoins du client basée sur l'exigence détaillée des clients. L'équipement est plus approprié aux clients vraiment utilisant la situation.
· Adoption des pièces de rechange convenables de qualité. Nous choisissons la valve de haute qualité et sa portée de durée de vie jusqu'à un million de fois.
· Effectuez la gestion de GIQ dans tout les activités de fabrication entières.
2)Fortement automation
· Automatiquement moniteur et tracer la condition de travail.
· L'unité peut automatiquement courant, aucun besoin d'être occupé par le travailleur.
3)Pureté
· La pureté de la boîte 95-99.99% d'azote ;
Principe de fonctionnement de PSA :
De l'air se compose d'azote de 78% et d'oxygène de 21%. Travaux de technologie de génération d'azote de PSA selon le principe de la séparation d'air en adsorbant l'oxygène pour obtenir l'azote.
Le processus d'adsorption d'oscillation de pression (azote de PSA) comporte de 2 réservoirs remplis de tamis moléculaires de carbone (CMS). (voir l'image ci-dessous).
Étape 1 : Adsorption
L'air comprimé pré filtré est passé par un réservoir rempli par CMS. L'oxygène est adsorbé par le CMS et l'azote sort comme gaz de produit. Après une certaine heure d'opération, l'intérieur de CMS que ce réservoir obtient saturé avec l'oxygène et peut plus n'adsorber.
Étape 2 : Désorption
Quand le CMS est saturation dans l'un réservoir, l'unité commute automatiquement la génération d'azote à l'autre réservoir. Le gaz résiduel (l'oxygène, dioxyde de carbone, etc.) est déchargé dans l'atmosphère.
Étape 3 : Remplacez
Afin de régénérer le CMS dans le réservoir, une partie de l'azote produit par l'autre réservoir est purgée dans ce réservoir. Ceci fait la régénération rapide de CMS et la rend disponible pour l'azote de produit dans le prochain cycle.
Le cycle de processus ci-dessus assure l'approvisionnement continu en azote.
Indicateurs techniques :
Capacité de N2 | 1-400Nm3/heure |
Pureté de N2 (1 phase) | 95%-99.99% |
Pureté de N2 (biphasée) | 99.99%-99.9999% |
Pression d'air comprimé | ≤ 0.7MPa |
Point de condensation | ℃ 40 | - ℃ 60 |
Pression de débouché de N2 | ≤ 0.6MPa |
Applications :
- Zinguez la ligne dippling chaude pour le fil d'acier ;
- Vin de mise en bouteilles d'emballage alimentaire (herbes, pâtes fraîches, repas prêts, sandwichs, etc….), l'eau, vinaigre, boisson ;
- Stockage de fruits et légumes et matériel d'emballage ;
- Industrie de transformation en acier ;
- Industrie médicale ;
- Chimie ;
Le circuit de génération d'azote de PSA est une technologie fiable, l'équipement est très utilisé en emballage de nourriture, nourriture stockant, industrie électrique et électronique, petro-gaz et gisement de pétrole, produits chimiques et produits pétrochimiques, mine de charbon, métallurgie de puissance, pharmacie, SMT, résistance au feu, laboratoire, plongée d'air, et ainsi de suite.