Ni industriel de Cu de Ni d'aimants de NdFeB de bloc enduisant le néodyme adapté aux besoins du client Magne
L'électrodéposition des aimants de néodyme est un processus important pour protéger l'aimant contre la corrosion. Le revêtement typique pour un aimant de néodyme est le revêtement Ni-Cu-Ni. Quelques autres options pour enduire sont zinc, étain, cuivre, époxyde, argent, or et plus.
Ce qui suit est une liste et une description des options de électrodéposition communes pour les aimants faits sur commande. Pourquoi est-ce que des aimants doivent être plaqués ?
Oxydation (rouille)
Les aimants de NdFeB s'oxyderont (rouille) si laissé exposé. Quand une électrodéposition porte vers le bas ou des fissures, le secteur exposé s'oxydera. Un secteur oxydé n'aura pas comme conséquence la dégradation complète de l'aimant, seulement le secteur oxydé perdra sa force. Cependant l'aimant perdra de l'intégrité structurelle et deviendra plus susceptible de la rupture.
Longévité
Selon la forme, le substrat à un aimant permanent est fragile. Une métallisation multicouche comme le nickel ou le zinc améliore la résistance d'aimants à l'ébrèchement et porte, en particulier autour des coins.
Environnements durs
Les électrodépositions varient dans leur tolérance des produits chimiques et de l'abrasion durs différents. Le sel et l'humidité dans les régions près de l'océan sont
généralement donné sur en choisissant une électrodéposition. Soyez sûr de considérer l'environnement d'aimants en choisissant une électrodéposition.
Le type le plus commun d'électrodéposition pour le nickel d'aimants de néodyme (Ni-Cu-Ni) a prévu pour l'usage d'intérieur. Il s'est avéré très résilient une fois soumis à l'usure normale. Cependant il corrodera dehors dans l'exposition prolongée à l'eau salée, à l'air salé, ou aux produits chimiques durs.
