Tuile vitrée formant la machine, petit pain vitré de tuile formant la machine, tuile formant la machine.
Paramètre principal
(1) matériel à rouler : Q235, acier de Colorbond, bobine
(2) épaisseur du matériel : 0.4-0.8mm
(3) largeur de bobine maximum : 1000mm/1200mm
(4) diamètre intérieur de la bobine : 520mm, à condition de l'exigence de l'acheteur
(5) diamètre extérieur de la bobine : ≦1800mm
(6) Decoiler : 5000kg, expansion manuelle
(7) supports de petit pain : 13
(8) structure principale : structure métallique entière de style de mur
(9) système d'entraînement : transmission à chaînes
(10) alimentation secteur : 5.5KW
(11) réducteur principal : goupille cycloïdale
(12) coupure : Coupe hydraulique
puissance (de 13) de station hydraulique : 3KW
matériel (de 14) de lame : Cr12, HRC58-62 soumis à un traitement thermique
(15) mesures : encodeur
contrôleur (de 16) : PLC, transducteur,
(17) formant la vitesse : 2-4m/min (avec le poinçon)
(18) poids : abt.10MT
dimension (de 19) (machine principale de L*W*H) : 7.0m*1.65m*1.4m
4. Processus et caractéristiques
Decoiler — guidant — petit pain formant — encodeur — — coupeur hydraulique — épuisée la table de poinçon hydraulique
1. Ce M/C adopte le decoiler de manuel d'intérieur-expansion. Le diamètre peut être ajusté par le boulon d'ajustement selon le diamètre intérieur de la bobine. L'opération est tout à fait facile. La vitesse decoiling est à la vitesse de formation de la machine principale.
2. Le cadre principal est structuré en soudant l'acier entier de forme de T. Les supports latéraux sont soudés sur le cadre, et pour dégager l'effort par vibration afin de maintenir la rigidité et la stabilité de la machine.
3. Les rouleaux de formation sont faits d'acier de l'incidence GCr15 par une série de traitement thermique tel que la pièce forgéee, affligeant recuisent, haute fréquence durcissant (degreed est 8-10mm), le raté, phosphorization etc. La surface des rouleaux peut atteindre la rigidité de HRC58-62. Tous les rouleaux de formation sont de processus sur le tour de commande numérique par ordinateur, par lequel on peut accorder l'exactitude.
4. L'axe principal est fait d'acier allié avancé par 40Cr après une série de traitement thermique tel qu'etc. à haute fréquence de durcissement, d'extinction et de gâchage et traité sur le tour, polissant la surface, le fil coupant le canal pour le rendre la capacité de grande précision et grande.
La presse de poinçon ou de puissance de 5. est adoptée pour former les étapes de la tuile. La presse est commandée sur le PLC. Le lancement est réglable par le PLC.
6. coupé à la longueur est le dernier processus de cette ligne de machine. Il coupe exactement à n'importe quelle longueur que vous placez sur le PLC. Le coupeur se compose du plongeur hydraulique, de la lame profilée et du cadre de coupeur. La lame est faite à partir de l'acier Cr12 de poinçon froid après le processus strict. Elle adopte la coupe effarante de 45 degrés. Ceci ne coûte aucun déchets et peut tenir le profil de coupe une bonne forme. Et cette coupe est de grande précision.
7. La machine encodeur de transducteur et d'Omron adopte le PLC de Panasonic, l'écran tactile, séries industriels de Panasonic VF. Les composants électriques entiers ont lieu de bonnes stabilité et longue durée.
