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Rings de joints en alliage de nickel,un joint est un type de composant d'étanchéité utilisé pour créer une barrière entre une surface d'accouplement et une autre afin d'empêcher la fuite ou l'entrée de fluides ou de gaz.le joint peut être plat ou légèrement courbéIls peuvent également être découpés en différentes formes pour s'adapter précisément entre les surfaces qu'ils sont destinés à sceller.comme le caoutchouc nitrile et le caoutchouc siliconeIls peuvent même être fabriqués pour s'adapter à des surfaces d'accouplement complexes.les joints remplissent les irrégularités ou les imperfections sur les surfaces d'accouplement pour créer un jointLes joints doivent pouvoir résister aux différentiels de pression qui se produisent à travers l'interface d'étanchéité.Ils doivent maintenir leur capacité à fournir un joint efficace même sous haute pression afin d'éviter les fuites et d'assurer l'intégrité du système.
Inconel 718(UNS NO7718) est un alliage renforcé de gammaprime aux excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées, ainsi qu'à des températures cryogénides.il résiste à la corrosionIl a une résistance à la traction de 1375 MPa. Cependant, il est fragile et difficile à souder, mais a une bonne machinabilité avec un outil de coupe dur.Il est largement utilisé dans la fabrication, le matériel militaire et l'industrie aérospatiale.
L'alliage 718 est un superalliage à base de nickel à haute résistance utilisé pour des températures cryogéniques allant jusqu'à 1200 °F.Cet alliage est facile à fabriquer et peut être soudé soit sous la forme de recuit, soit sous durcissement par précipitation..718 est recuit à 1700-1850 °F et refroidi à l'air ou plus rapidement. Il est vieilli à 1325 °F pendant 8 heures, refroidi au four pour tenir à 1150 °F, pour un temps de vieillissement total de 18 heures, puis refroidi à l'air.L'alliage 718 présentera une contraction de 0..0008 pouces par pouce après durcissement par précipitation. Excellentes caractéristiques de soudage et résistant à la fissuration post-soudage. Résistant à l'oxydation dans toute sa plage de température utile.
Applications:
L'alliage INCONEL 718 est souvent utilisé dans les industries aéronautiques et aérospatiales.Superalliages, et en particulier l'alliage 718, sont choisis pour leur équilibre entre coût et performance. Les utilisations de cet alliage sont généralement dans le domaine des composants de turbines à gaz et des réservoirs de stockage cryogéniques.L'alliage 718 est couramment utilisé dans les moteurs à réaction, les carrosseries de pompes et les pièces des moteurs de fusée et des inversateurs de poussée,et à l'extrusion chaudeD'autres utilisations populaires sont les boulonnages à haute résistance et le forage à travers les trous.
Composition chimique:
Le gouvernement | Je ne sais pas | Cr | S | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | Co. | Je vous en prie. | Nb | B. Pour | P |
Pourcentage minimum | 50 | 17 | - | - | - | - | 2.8 | - | - | 0.2 | 4.75 | - | - |
Pourcentage maximal | 55 | 21 | 0.015 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 5.5 | 0.006 | 0.015 |
Propriétés mécaniques:
Propriétés | YS(Ksi) | TS(Ksi) | EL (%) | HRC |
Température ambiante | 180 | 150 | 12 | 36 |
Les émissions de CO2 dans l'atmosphère doivent être mesurées à la température ambiante de l'air. | 140 | 115 | - | - |
1200°F ((> 0,025 pouces) | 145 | 120 | 5 | - |
Propriétés thermiques:
Température, °F | Conductivité thermiquea), BTU•en pieds2•h•°F | Résistance électriquea), en ohm de circonférence mil/ft | Expansion linéaire moyenneb, c, en/en/°F x 10- 6 | ||
Ann. 1800°F/1 heure | Ann. + âgée | Ann. 1800°F/1 heure | Ann + âgée | ||
- 320 | - | - | - | - | 5.9d |
70 | 77 | 79 | 753 | 725 | - |
200 | 86 | 87 | 762 | 733 | 7.31 |
400 | 98 | 100 | 772 | 755 | 7.53 |
600 | 111 | 112 | 775 | 768 | 7.74 |
800 | 123 | 124 | 784 | 775 | 7.97 |
1000 | 135 | 136 | 798 | 788 | 8.09 |
1200 | 147 | 148 | 805 | 794 | 8.39 |
1400 | 160 | 161 | 802 | 797 | 8.91 |
1600 | 173 | 173 | 799 | 796 | - |
1800 | 185 | 186 | 801 | 800 | - |
2000 | 196 | 199 | 811 | 796 | - |
a)Le recuit a été effectué à 1800°F/1h; le vieillissement a été effectué à 1325°F/8h, la température a été maintenue à 20°/h à 1150°F, à 1150°F pendant un temps de vieillissement total de 18 heures. La conductivité est calculée à partir des valeurs de résistivité. bDe 70°F à la température indiquée. cRéchauffé à 1750°F/1 heure et âgé à 1325°F/8 heure, C.F. à 1150°F/8 heure, C.A. d Les échantillons testés ont été réchauffés à 1750°F/1 heure, C.A. et réchauffés et âgés à 1750°F/1 heure + 1325°F/8 heure, C.F. à 1150°F,maintenu à 1150°F pendant 10 heures, A.C.) des conditions de travail. |
Nos activités de contrôle qualité et méthodes de test:
Analyse chimique | ASTM E1473 lessiles | Le test | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
Test de dureté | Pour l'utilisation dans les machines à coudre | L'examen du PMl | DINGSCORésultats |
TND par ultrasons | Pour les appareils électroniques | Test de détection de la pénétration de liquide | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Dimensions et inspection | DINGSCO SOP | Test de rugosité | DINGSCO SOP |
Épreuve d'impact | Pour l'utilisation dans les machines à coudre | Test d'impact à basse température | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Test de rupture par glissement et contrainte | Pour les produits de la catégorie 1 | Essai de fissuration induit par l'hydrogène | Les produits de base sont classés dans la catégorie des produits de base |
Épreuve de corrosion intergranulaire | Pour l'utilisation des appareils de traitement des eaux usées | Épreuve de fissuration par corrosion par contrainte au sulfure | Le nombre de personnes concernées par le programme est le suivant: |
Épreuve de corrosion par crevasses et fissures | Pour l'utilisation dans les machines à coudre | Test de gravure de macro | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Épreuve de taille des grains | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
*Réalisé par un laboratoire tiers appartenant à l'État
Graphique du flux de traitement: