Barres rondes en alliage de nickel Barres rondes en inconel 625 Barres rondes ASTM B564 UNS N06625 Barres à forger

Barres rondes en alliage de nickel Barres rondes en inconel 625 Barres rondes ASTM B564 UNS N06625 Barres à forger

L'alliage de nickel et de chrome INCONEL 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) est utilisé pour sa haute résistance, son excellente fabrication (y compris les joints) et sa résistance exceptionnelle à la corrosion.Les températures de service vont de la cryogénie à 1800°F (982°C)La composition est indiquée ci-dessous.

La résistance de l'alliage INCONEL 625 est dérivée de l'effet de durcissement du molybdène et du niobium sur sa matrice nickel-chrome; aucun traitement de durcissement par précipitation n'est donc nécessaire. This combination of elements also is responsible for superior resistance to a wide range of corrosive environments of unusual severity as well as to high-temperature effects such as oxidation and carburization.

Les propriétés de l'alliage INCONEL 625 qui en font un excellent choix pour les applications en eau de mer sont l'absence d'attaque locale (corrosion par crevasses et fissures), une résistance élevée à la corrosion,résistance à la traction élevéeElle est utilisée comme fil de fer pour les câbles d'amarrage, les pales d'hélice pour les canonnières à moteur de patrouille, les moteurs de propulsion auxiliaires sous-marins, les moteurs de propulsion pour les navires de chasse, les moteurs de chasse pour les navires de chasse et les moteurs de chasse pour les navires de chasse.Des raccords de déconnexion rapide pour sous-marinsIl est possible d'utiliser des moulins, des joints, des câbles de communication sous-marins, des commandes de transducteurs sous-marins et des soufflets de lignes de vapeur.bullets pour commandes submergées, connecteurs de câbles électriques, fixations, dispositifs de flexion et composants d'instruments océanographiques.

Résistance à la traction, au glissement et à la rupture élevée; résistance exceptionnelle à la fatigue et à la fatigue thermique; résistance à l'oxydation;et une excellente soudabilité et brasage sont les propriétés de l'alliage INCONEL 625 qui le rendent intéressant pour le domaine aérospatialIl est utilisé dans des applications telles que les systèmes de conduits d'avion, les systèmes d'échappement du moteur, les systèmes d'inversion de poussée, les structures de nid d'abeille soudés par résistance pour les commandes du moteur,Tubes de conduite hydraulique et de carburantIl convient également pour les revêtements de transition des systèmes de combustion, les joints des turbines, les pales des compresseurs,et tubes de la chambre de poussée pour fusée.

La résistance à la corrosion exceptionnelle et polyvalente de l'alliage INCONEL 625 sous une large gamme de températures et de pressions est une des principales raisons de sa large acceptation dans le domaine du traitement chimique.En raison de sa fabrication facile, il est fabriqué en une variété de composants pour l'équipement d'usine.améliorer ainsi le transfert de chaleur et économiser du poidsCertaines applications qui nécessitent la combinaison de résistance et de résistance à la corrosion offerte par l'alliage INCONEL 625 sont les capsules à bulles, les tubes, les réacteurs, les colonnes de distillation, les échangeurs de chaleur,tuyauterie de transfert, et des vannes.

Dans le domaine nucléaire, l'alliage INCONEL 625 peut être utilisé pour les composants du noyau du réacteur et de la tige de commande dans les réacteurs à eau nucléaires.excellente résistance uniforme à la corrosion, résistance à la fissuration par contrainte et excellente résistance aux crevasses dans l'eau à 500°-600°F (260-316°C).L'alliage 625 est également envisagé dans les concepts de réacteurs avancés en raison de sa résistance de conception admissible élevée à des températures élevées, surtout entre 1200°-1400°F (649-760°C).

Composition chimique ((%):