Inconel 601 Barre ronde Barre en alliage de nickel UNS N06601 pour les applications aérospatiales

Alliage 601 Barre ronde Barre en alliage de nickel UNS N06601 Inconel 601 Barre ronde

alliage 601 barre rondeest un alliage nickel-chrome de haute performance réputé pour sa résistance à l'oxydation exceptionnelle, sa résistance à haute température et ses excellentes propriétés mécaniques.Vous trouverez ci-après une description détaillée de sa composition., caractéristiques et applications:

Composition

L'alliage 601 est principalement composé de:

• Nikkel (Ni): 58-63% Offre une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température.

• Pour les métaux non métalliques: 21-25% améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion.

• Fer (Fe): Équilibre: forme la base de l'alliage

• Aluminium (Al): 1,0-1,7% améliore la résistance à l'oxydation en formant une couche d'oxyde protectrice.

• Autres éléments: De petites quantités de silicium (Si), de manganèse (Mn) et de cuivre (Cu) peuvent également être présentes.

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  Grade	N.U.S.	Densité	Résistance à la traction (MPa min)	Résistance au rendement (MPa min)	Réduction de la surface min (%)	L'allongement min (%)	Dureté (HRC)
  INCONEL 601	N06601	8.11	550 MPa	205 MPa min	/	40% en moins	/

  
  
  Composition chimique ((%):

   

  Je ne sais pas	Cr	Je vous en prie.	Le Fe	C	Nom de l'entreprise	Je sais.
  58.0 à 63.0	21.0 à 25.0	1.0 à 0.7	Le solde	0.1 max	1.0 max	0.5 max
  S	- Je vous en prie.
  0.015 max	1.0 max

Propriétés clés

• Résistance aux oxydations: L'alliage 601 présente une résistance exceptionnelle à l'oxydation à des températures élevées (jusqu'à 2200°F ou 1200°C) grâce à la formation d'une couche d'oxyde stable et adhérente.
• Résistance à haute température: L'alliage conserve d'excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.
• Résistance à la corrosion: résistant à la corrosion dans divers environnements, y compris les atmosphères contenant du soufre et les conditions de carburation.
• Stabilité thermique: L'alliage 601 conserve son intégrité structurelle dans des conditions de chauffage et de refroidissement cycliques.
• Saldabilité: L'alliage est facilement soudable par des techniques de soudage courantes et conserve ses propriétés en conditions de soudage.

Applications:

Les barres rondes en alliage 601 sont utilisées dans les industries où la résistance à haute température et la résistance à l'oxydation sont essentielles.

• Aérospatiale: chambres de combustion, composants de postcombustion et boucliers thermiques.
• Traitement thermique: Muffles de four, tubes radiants et échangeurs de chaleur.
• Génération d'électricité: Composants de turbines à gaz et systèmes d'échappement.
• Traitement chimique: Réacteurs, échangeurs de chaleur et tuyauterie.
• Fours industriels: retorts, paniers et accessoires.

Propriétés mécaniques:

• Résistance à la traction: 80 à 120 ksi (550 à 827 MPa)

• Résistance au rendement: 30-60 ksi (207-414 MPa)

• L'allongement: 30 à 45% (en 2 pouces)

• Dureté: 150 à 200 HB (dureté de Brinell)

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Avantages de l'alliage 601 à barre ronde:

• Résistance à l'oxydation à haute température.
• Excellentes propriétés mécaniques à température élevée.
• Bonne résistance à la fatigue thermique et au chauffage cyclique.
• Versatilité dans la fabrication et le soudage.
• Longue durée de vie dans des environnements exigeants.