Alliage de nickel d'Inconel 601 avec la résistance à l'oxydation à hautes températures
INCONEL 601 est un matériel de construction polyvalent pour les applications qui exigent de la résistance de chauffer
et corrosion. Une caractéristique exceptionnelle de l'alliage 601 d'INCONEL est sa résistance à l'oxydation à hautes températures. L'alliage a la bonne résistance à la corrosion aqueuse, a la haute résistance mécanique, et aisément est formé, usiné et également soudé.
La base de nickel d'Inconel 601's, en même temps que le contenu substantiel de chrome, fournit la résistance à beaucoup de médias corrosifs et d'environnements à hautes températures. La résistance à l'oxydation est encore augmentée par la teneur en aluminium.
Les propriétés d'INCONEL 601 lui faire un matériel de la large utilité dans de tels domaines en tant que le traitement thermique, le produit chimique traitant, le contrôle de la pollution, l'espace, et production d'électricité.
INCONEL 601 est un matériel de construction standard pour différents types d'équipement de thermique-traitement.
les applications d'Industriel-chauffage incluent des paniers, des plateaux, et des montages pour recuire, carburation, carbonitriding,
nitruration et d'autres opérations de chaleur-traitement. Dans des chaudières industrielles, l'alliage est employé pour les tubes rayonnants, insonorise, réplique, des boucliers de flamme, tubes de brin-recuit, bandes de conveyeur de tisser-fil, rideaux à chaînes, brûleur
becs, et éléments de chauffe de résistance électrique. D'autres applications de thermique-traitement sont des tubes de protection de thermocouple, des générateurs de la four-atmosphère, et des écrans rayonnants infrarouges.
Produit-en traitant des demandes d'alliage 601 incluez les appareils de chauffage de processus, tubes de condensateur en aigre-eau
strips-teaseuse, et boîtes isolantes dans des réformateurs d'ammoniaque.
L'alliage est également employé pour des composants de chambre de combustion et la grille de catalyseur soutient dans l'équipement pour l'acide nitrique
production.
Dans le traitement pétrochimique, l'alliage est employé pour des régénérateurs de catalyseur et des préchauffeurs d'air dans
fabrication de polyéthylène haute densité.
Dans des applications de contrôle de la pollution, INCONEL 601 est employé pour les réacteurs thermiques dans des dispositifs d'échappement de
moteurs à essence et pour des chambres de combustion dans des incinérateurs de solidwaste.
Dans le domaine de production d'électricité, INCONEL 601 est employé pour des appuis de tube de surchauffeur, des barrières de grille, et des systèmes ashhandling.
L'alliage est également employé pour des bougies de moteur à réaction et pour combustion-peuvent les revêtements, le diffuseur se réunit, et
anneaux de retenue dans les turbines à gaz pour des avions, industrielles, et les applications véhiculaires.
Composition chimique
| Élément | Ni | Cr | Fe | Al | C | Manganèse | S | SI | Cu |
| Poids (%) | 58.0~63.0 | 21.0~25.0 | Rem | 1.0~1.7 | 0,10 maximum | 1,0 maximum | 0,015 maximum | 0,50 maximum | 1,0 maximum |
Avantages
- Résistance à l'oxydation exceptionnelle à 2200° F
- Resists se délitant même dans des conditions graves de mise en chauffage
- De haute résistance à la carburation
- Bonne force de rupture de fluage
- Stabilité métallurgique
Applications
- Traitement chimique
- Espace
- Chauffez traiter l'industrie
- Production d'électricité
- Chauffez le traitement insonorise et réplique
- Tubes rayonnants
- Grilles de soutien de catalyseur dans la production d'acide nitrique
- Le tube de surchauffeur de vapeur soutient
