Suzhou Xunshi New Material Co., Ltd

NOUVEAU MATÉRIEL CIE., LTD DE SUZHOU XUNSHI CHOISISSEZ XUNSHI, CHOISISSEZ LA HAUTE PERFORMANCE

Manufacturer from China
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Durcissement par vieillissement Ni-Cr-Co Nimonic 90, alliages de haute résistance de résistance au fluage

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Province / État:jiangsu
Pays / Région:china
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Durcissement par vieillissement Ni-Cr-Co Nimonic 90, alliages de haute résistance de résistance au fluage

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Numéro de type :Nominic 90
Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :200 kg
Conditions de paiement :T/T.
Capacité d'approvisionnement :500 kilogrammes par semaine
Délai de livraison :40-45 jours
Détails d'emballage :Caisse de contreplaqué
Catégories égales :UNS N07090/W. Nr. 2,4632, GH90
Spec :L'AMS 5829
Formez de l'approvisionnement :Plat, feuille, bande, barre, fil, tige, tuyau, tube, forgeant
Nom du produit :Alliages de haute résistance
Application :lames de turbine de turbines
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Alliage Ni-Cr-Co durcissable de précipitation de Nimonic 90 avec de haute résistance

 

 

Introduction

Nimonic 90 est un alliage précipitation-durcissable de nickel-chrome-cobalt ayant la haute résistance d'effort-rupture et résistance au fluage aux températures environ à 1700°F (920°C). Nimonic 90 a également la bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à hautes températures. Nimonic 90 est employé pour des lames et des disques en turbines à gaz, outils de chaud-travail, et ressorts.

 

Caractères

Haute résistance de rupture d'effort et résistance au fluage élevée à températures élevées

Bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à hautes températures

Âge-durcissable

Applications dynamiques à hautes températures

 

Application

L'alliage est employé pour des lames de turbine de turbines, des disques, des pièces forgéees, des sections d'anneau et des outils de chaud-travail. Également faisaient les attaches aérospatiales.

 

Composition chimique

C≤0.13, Cr=18.00~21.00, Co=15.00~21.00, Al=1.00~2.00, Ti=2.00~3.00, Fe≤1.50, Zr=≤0.0150, B≤0.020, Si≤0.80, Mn≤0.40, S≤0.015, P≤0.020, Cu≤0.200, Ni=Remainder

 

Propriétés mécaniques typiques – applications de ressort
Solution traitée
Traitement thermique : 1922 - 2012°F (1050 - 1100°C) + WQ
Résistance à la traction : ksi 157 maximum ; (MPA 1080) maximum
Humeur de ressort
Traitement thermique : En tant qu'état fourni.
Résistance à la traction : ksi 189 - 223 ; (MPA 1300-1540)

Humeur de ressort + âgé
Traitement thermique : Après l'enroulement de ressort. Âge : 1202°F (650°C) pendant 4 heures. Alternativement, âge à 1112°F (600°C) pour 16 heures et air de frais.
Résistance à la traction : ksi 189 – 260 ; (MPA 1300 – 1800)
Conditions de fonctionnement suggérées : Effort optimum et basse relaxation aux températures jusqu'à 700°F (371°C)

Solution traitée + âgée
Traitement thermique : Après l'enroulement de ressort : Festin de chaleur de solution : 1976°F (1080°C) suivi du refroidissement rapide + âge à 1382°F (750°C) pour 4 heures et airs de frais. Alternativement, âge à 1292°F (700°C) pour 16 heures et air de frais
Résistance à la traction : ksi 145 - 203 ; (MPA 1080 - 1400)
Conditions de fonctionnement suggérées : Résistance optima à la relaxation aux températures jusqu'à 1112°F (600°C)

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