Alliage de Nickel-chrome de Nimonic 75 avec la bonne corrosion et la résistance thermique
NIMONIC 75 est un alliage de nickel-chrome de 80/20 avec les additions commandées du titane et du carbone. D'abord
présenté pendant les années 1940 pour des lames de turbine de turbines dans le prototype taillez les moteurs à réaction au couteau, il est maintenant en grande partie employé pour
applications de feuille réclamant la résistance d'oxydation et de mesurage ajoutée à la force moyenne à la haute
températures de fonctionnement. Il est encore employé dans l'ingénierie de turbine à gaz et également pour le traitement thermique industriel,
composants de four et équipement de traitement thermique. Il est aisément fabriqué et soudé.
Composition chimique
| Élément |
C |
Cr |
Cu |
Fe |
Manganèse |
SI |
Ti |
Ni |
| Poids (%) |
0.08~0.15 |
18.0~21.0 |
0,5 maximum |
5,0 maximum |
1,0 maximum |
1,0 maximum |
0.2~0.6 |
Rem |
Avantages
- Bonne résistance à la corrosion
- Bonne résistance thermique
- Applications statiques à hautes températures
Applications
- Applications de feuille réclamant la résistance d'oxydation et de mesurage ajoutée à la force moyenne aux températures de fonctionnement élevées
- Ingénierie de turbine à gaz
- Traitement, composants de four et équipement de traitement thermique thermiques industriels
Traitement thermique
Pour la barre 30-60 minutes à 1050°C (1920°F) suivi du refroidissement à l'air.
Pour la feuille 5-10 minutes à 1050°C (1920°F) suivi du refroidissement à l'air ou, avant la soudure, de 5-10 min/1050°C
(1920°F)/AC + des 10 min/1050°C facultatif (1920°F)/AC.
Formes d'approvisionnement
Barre, fil, tige, pièce forgéee, plat, bande, feuille, tuyau
