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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

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Manufacturer from China
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Pièces de processus perdues d'alliage de cobalt alloy de cobalt de cire avec le processus de fonte de centrifugeur

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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Ville:wuxi
Province / État:jiangsu
Pays / Région:china
Contact:MsJuliet Zhu
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China Pièces de processus perdues d'alliage de cobalt alloy de cobalt de cire avec le processus de fonte de centrifugeur wholesale
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Pièces de processus perdues d'alliage de cobalt alloy de cobalt de cire avec le processus de fonte de centrifugeur
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Numéro de type :EB26047
Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :30 kilogrammes
Conditions de paiement :PAR T/T OU L/C
Capacité d'approvisionnement :100.000.000,00
Délai de livraison :Il dépend de la quantité à commander.
Détails d'emballage :palettes
Les matériaux de qualité :UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
Dureté :Plus de HRC50
Performace :Améliorez l'usage correctement et la température plus élevée
Processus de fonte :Processus perdu de cire
Traitement de surface :souffle de tir
résistance à la corrosion :Haute
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Haute température jusqu'aux bâtis EB26047 d'alliage de 1300 degrés MP-159 Cobalts

Pièces de processus perdues d'alliage de cobalt alloy de cobalt de cire avec le processus de fonte de centrifugeur

Nous produisons les pièces à hautes températures de bâtis de superalliage avec le processus de fonte de centrifugeur, processus de fonte de cire et le sable de résine a moulé le processus.

Nos alliages peuvent être coupés utilisant n'importe quel système conventionnel de soudure à l'arc de plasma. La meilleure qualité d'arc est atteinte utilisant un mélange des gaz d'argon et d'hydrogène. Le gaz d'azote peut être substitué aux gaz d'hydrogène, mais la qualité de coupe détériorera légèrement. La source d'air comprimé ou tous les gaz d'incidence de l'oxygène devrait être évitée quand plasma coupant ces alliages.

Tableau 1 : Alliage standard de cobalt alloy de cobalt

Co Cr C W MOIS Ni SI B Fe Manganèse D'autres
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 BAL. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 BAL. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W autre
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 BAL. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)
C Manganèse S SI Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)
C Manganèse S SI Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
C Manganèse SI Cr Ni Co AI Fe
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
Cr Ni MOIS Co Cb+Ta Ti AI Fe
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0,1 maximum 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or plus brut
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or plus brut

Dimensions : selon des dessins

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

Pièces de processus perdues d'alliage de cobalt alloy de cobalt de cire avec le processus de fonte de centrifugeur

1. expérience d'opération de la fonderie 16-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

Notre salon commercial Pièces de processus perdues d'alliage de cobalt alloy de cobalt de cire avec le processus de fonte de centrifugeur

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne

Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :

Mr.John Liu

Chef de projet

Cellule : 0086-130 930 23772 (ce qui est appli)

Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26

QQ : 217 039 6403

www.ebcastings.com


Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.

Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine
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