Tubes bimétalliques à voies multiples EB13083
Rouleaux de four
Rouleaux de four EB fabriqués à partir de différents matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'acier résistant à la chaleur à base de fer Ni-Cr, pour les fours de traitement thermique avec une température de service jusqu'à 1600 ℃ (2912 ° F).
Les rouleaux de four EB sont conçus pour différents processus de traitement thermique de l'acier, de l'aluminium, de l'alliage de zinc et d'autres matériaux métalliques, qui ont été largement utilisés dans les applications suivantes:
Fours de trempe
Fours de recuit
Fours de cémentation
Fours de galvanisation
Fours de frittage
Fours de trempe
Particularités:
1. Nous pouvons fabriquer des tubes en acier CrMo avec un procédé de coulée centrifuge .
2. Nous pouvons fournir des pièces moulées en acier CrMo finies avec un processus d'usinage.
3. Nous pouvons produire de l' acier CrMo pièces moulées selon les normes internationales .
Processus de production: Processus de coulée centrifuge , y compris le processus d'usinage.
Caractéristiques exceptionnelles:
1. Résistance à haute température: jusqu'à 1600 ℃ ；
2.Résistance à la déformation dans les atmosphères de cémentation, de nitruration, neutres et oxydantes
3. maximisation du flux de chaleur
4. raccourcir le temps de traitement
5. durée de vie plus longue et meilleurs effets d'installation en raison d'une conception de processus plus scientifique
6.Processus de production: processus de coulée centrifuge + processus de coulée d'investissement + processus d'usinage + processus de soudage
7.Nous pouvons fabriquer les rouleaux de four selon la conception du client.
8. diamètre: 50 mm - 1600 mm; Longueur : moins de 3m.
9. grades de matériaux:
Moins de 750 ℃: Cr20Ni10;
750 ~ 850 ℃: Cr20Ni14;
850 ~ 950 ℃: Cr25Ni20Si2, SCH21;
950 ~ 1000 ℃: GX40NiCrSi38-18,1,4865;
1000 ~ 1100 ℃: GX40NiCrSiNb38-18,1,4849;
1100 ~ 1200 ℃: G-NiCr28W, 2,4879.
Qualité matérielle:
Processus de production
Étape 1: Obtention des commandes.
Étape 2: Conception du processus par le service technique
Étape 3: Achat de matières premières et création et vérification de modèles
Étape 4: Inspection des matières premières
Étape 5: fusion par des fours à induction à moyenne fréquence
Étape 6: Analyse de poche par spectromètre
Étape 7: Désoxydation, élimination des scories, taraudage
Étape 8: Verser
Étape 9: Ouverture et effleurement
Étape 10: Contrôle de surface et dimensionnel
Étape 11: Traitement thermique
Étape 12: Inspection des propriétés physiques (test UT, test MT, dureté, µstructure de la valeur d'impact)
Étape 13: Emballage
Étape 14: Expédition
1. Expérience de 18 ans dans les opérations de fonderie.
2. Communication technique et commerciale efficace et conviviale.
3. Pratiques professionnelles d'exportation: ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.
Notre salon
Notre stand n ° 14-A29-5 à Newcast 2015, Allemagne
Hall 14, stand n ° A29-5.
Contactez-nous pour plus d'informations sur les produits et services:
Mr.John Liu
Gestionnaire de projet
Tél: 0086-188 0059 6372
Télécopie: 0086-510-6879 2172
Courriel: ebcastings@163.com ； cast@ebcastings.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Moulage et forgeage en alliage de bonheur éternel Co., LTD.
Ajouter: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine
Notre vidéo d'inspection:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA
