Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd
Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd. a été créée en Chine.
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La plaque Inconel 601 est un alliage nickel-chrome-aluminium conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à l'oxydation à haute température, la carburation,et la fatigue thermique dans des environnements industriels agressifs. Composé de58 ‰ 63% de nickel,21·25% de chrome, et10,0 ‰ 1,7% d'aluminium, cet alliage forme une couche protectrice d'alumine (Al2O3) à des températures allant jusqu'à1,250°C (2,282°F)Sa faible teneur en carbone (≤ 0,10%) réduit au minimum les précipitations de carbure,tandis que la teneur en fer équilibrée améliore la résistance mécanique et la résistance au ramper, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les fours de traitement thermique, les combusteurs à turbine à gaz et les réacteurs de traitement chimique.
Certifié àPour l'utilisation dans les machines à coudreetLe nombre d'équipements utilisésDans le cas de la plaque Inconel 601, la résistance à la traction est de≥ 550 MPaet allongement≥ 30%, surpassant les aciers inoxydables classiques dans les opérations thermiques cycliques.14.2×10−6/°Cet conductivité thermique de11.7 W/m·K, il réduit au minimum les contraintes résiduelles dans les environnements à haute température, assurant l'intégrité structurelle dans les industries aérospatiale, énergétique et pétrochimique.
| Les biens immobiliers | Valeur | La norme |
|---|---|---|
| Composition chimique | Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
| Fe: équilibre, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% | Pour les appareils à moteur à combustion | |
| Propriétés mécaniques | Résistance à la traction: 550 à 690 MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance au rendement: ≥ 240 MPa | ||
| L'allongement: ≥ 30% | ||
| Paramètres physiques | Densité: 8,11 g/cm3 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Plage de fusion: 1,370 à 1,425 °C | ||
| Conductivité thermique: 11,7 W/m·K |
Traitement thermique: tubes radiants, muffles et composants de four dans des atmosphères de carburation.
Aérospatiale: revêtements de chambre de combustion, pièces de postcombustion et joints de turbine.
Traitement chimique: Réacteurs et échangeurs de chaleur pour le traitement de l'acide sulfurique et des chlorures
Génération d'électricité: combusteurs à turbine à gaz, baffles de chaudière et conduits de gaz de combustion.
Produits pétrochimiques: Tubes de craquage d'éthylène et composants des unités de récupération du soufre (URS).
Q1: Comment l'Inconel 601 se compare-t-il à l'Inconel 600 en termes de performances à haute température?
R: L'Inconel 601 offre une résistance supérieure à l'oxydation au-dessus de 1 000 °C en raison de sa teneur en aluminium, qui forme une couche d'alumine stable, contrairement à l'oxyde de chrome Inconel 600.
Q2: Les plaques Inconel 601 peuvent-elles résister au stress thermique cyclique dans les fours?
R: Oui, son faible coefficient de dilatation thermique et sa résistance élevée à la rampe assurent une durabilité dans les opérations cycliques jusqu'à 1 200 °C.
Q3: Inconel 601 est-il conforme aux normes NACE pour les environnements à gaz acides?
R: Bien qu'optimisé pour sa résistance à l'oxydation, il répond à la NACE MR0175 pour une exposition modérée à l'H2S lorsque les matériaux de base sont conformes.